[发明专利]一种聚氯乙烯离心母液废水回用的处理方法和过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种悬浮法聚氯乙烯离心母液废水回用的处理方法。

本发明还涉及用于实现上述处理方法的过滤器。

背景技术

PVC(聚氯乙烯)在聚合过程中会产生大量的离心母液废水，平均每生产一吨PVC可产生3-4立方米废水，该废水的温度一般在60-70℃。PVC离心母液废水中主要含有聚合时添加的分散剂、引发剂、终止剂和消泡剂等，此外还有一些VCM(氯乙烯)单体和PVC颗粒物。该废水在生产中的进水为去离子水，工艺过程中也没有增加硬度的环节，出水的水质硬度和含盐量均较低。目前大多数厂家将其简单处理后回到低等级补充水，在浪费了大量热量、助剂的同时效益也并不明显。随着PVC竞争加剧，环保压力加大，该废水低成本的处理和高效率利用的方法急需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC离心母液废水回用的处理方法。

本发明的又一目的在于提供一种用于实现上述处理方法的过滤器。

为实现上述目的，本发明提供的PVC离心母液废水回用的处理方法，包括以下步骤：

A)PVC离心母液废水进行过滤，将颗粒物和废水分离，并收集过滤后的清液；

B)将过滤后的清液输送到聚合釜中进行聚合生产。

所述的处理方法，其中，步骤A中过滤为终端过滤或错流过滤，产水率范围在40～90％。

所述的处理方法，其中，步骤B中清液输送到聚合釜补充重量比浓度为20-60％的脱盐水后进行聚合生产。

本发明提供的用于实现上述处理方法的过滤器，其结构为：

一外壳，设有一进水口，该外壳的顶部设有一浓水排水口，底部设有一产水出水口，外壳的内部设有微孔滤芯。

所述的过滤器，其中，微孔滤芯是陶瓷材料与高分子聚合物材料按质量比1∶7.5-8.5的比例烧结而成。

所述的为空滤芯，其中高分子聚合物为聚氯乙烯与聚乙烯按质量比1∶3.5-4.5的比例混合而成。

所述的过滤器，其中，微孔滤芯的孔径为0.22-0.45μm。

所述的过滤器，其中，过滤器反洗方式是气洗、水洗及气水混合洗；反洗周期为30～120min。

所述的过滤器，其中，过滤器的微孔滤芯再生方式是化学清洗、超声清洗或烧结。

所述的过滤器，其中，过滤器为密闭式不锈钢材质。

本发明具有的效果是：

1)本发明能使PVC离心母液废水回到聚合釜中用于PVC聚合用水，在节约水源的同时，回收了大量的热量、助剂等资源。

2)本发明的PVC离心母液处理方法中，PVC离心母液无需冷却、换热等降温过程，具有操作简单、效益高、适用于工业化生产的要求特点。

3)本发明具有工艺流程简单、能耗低、药剂消耗量低、出水满足PVC聚合用水等特点，同时本发明对各种配方的PVC离心母液废水都很适用，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明的过滤器的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供的PVC离心母液废水的处理方法，包括以下步骤：

A)PVC离心母液废水进入过滤器，实现颗粒物和废水分离，并收集过滤后的清液。

B)将过滤后的清液输送到聚合釜中，进行聚合生产。

上述PVC离心母液的处理方法中，步骤B中可补充重量浓度为20-60％的脱盐水再进行聚合反应。

上述PVC离心母液的处理方法中，过滤的方式可以是终端过滤或错流过滤，产水率范围在40～90％。

本发明的PVC离心母液处理方法采用的过滤器全部采用密闭式不锈钢材质，处理过程不额外引入其他物质。本发明的过滤器具有一外壳10，外壳的下部设有一进水口11，该外壳的顶部设有一浓水排水口12，底部设有一产水出水口13，外壳的内部设有微孔滤芯14。微孔滤芯14为陶瓷材料与高分子聚合物按质量比1∶7.5-8.5的比例烧结而成，其中的高分子聚合物是由聚氯乙烯与聚乙烯按质量比1∶3.5-4.5的比例混合而成。微孔的孔径为0.22-0.45μm。过滤器反洗方式可以是气洗、水洗及气水混合洗；反洗周期为30-120min；微孔滤芯的再生方式可以是化学清洗、超声清洗及烧结。

下面结合附图作进一步的描述。

本发明的技术方案包括以下步骤：