[发明专利]喷墨打印机墨盒的扩容方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机墨盒的扩容方法，特别是针对内部用隔板划分为供墨腔及空腔的喷墨打印机空旧墨盒回收后的扩容方法。

背景技术

喷墨打印机，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。

在结构上，喷墨打印机墨盒包括两种类型。一种是墨盒与打印头合一的一体化结构；一种是墨盒与打印头分离的分体式结构。

对于墨盒与打印头分离的分体式结构的墨盒，其新出厂的产品均灌装有定量的墨水。经过打印消耗之后，这种墨盒中的墨水基本处于耗尽状态，在盒内墨水耗用之后如不予以回收处理或者重新灌装墨水，这种产品就成为无用的空壳。然而，这并不意味着这种墨盒的壳体已经达到所设计的技术寿命，壳体仍然存在较之墨水耗用期间更长的设计寿命，不加以利用显然是一种浪费。

参见图1，现行不少分体式墨盒主要由两个腔组成，一部分是几乎完全填充有多孔泡沫材12的供墨腔1，多孔泡沫材12可采用海绵，另一部分是空腔2，供墨腔1和空腔2之间由一块隔板3完全分隔。打印机通过打印头抽取供墨腔1内的墨水，多孔泡沫材料12内部通过毛细作用吸附或储藏的墨水从墨盒的出墨口11进入打印头。由于空腔2占有墨盒体积，完全未加以利用，使墨盒中墨水实际容量远小于墨盒中两个腔的总容积，打印页产量也低。

当这种喷墨打印机空旧墨盒回收后，只能从墨盒的出墨口11对供墨腔1进行灌墨，无法对空腔2进行灌墨并加以利用，没能发挥墨盒整个腔体应有的储墨作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种针对具有上述结构特点的喷墨打印机空旧墨盒回收后的扩容方法。

本发明的喷墨打印机墨盒的扩容方法所采用的第一个技术方案是：喷墨打印机墨盒的扩容方法，该墨盒包括壳体和顶盖，该壳体具有底壁及与底壁邻接的四个侧壁，壳体内由一垂直于底壁的隔板分隔为一个供墨腔及一个空腔， 底壁设有出墨口，供墨腔内充满多孔泡沫材料；扩容方法包括在底壁或在侧壁的底部钻通孔，通孔正对隔板并横跨空腔及供墨腔；清洁通孔周边的胶屑；用密封膜贴覆通孔，形成连通空腔与供墨腔的通槽；通过出墨口向空腔及供墨腔灌墨。

由于本发明的喷墨打印机墨盒的扩容方法采用了在横跨供墨腔与空腔的底壁处钻通孔，让通孔与密封膜构成通槽的技术方案，该通槽使供墨腔及空腔相通，当重新灌墨时，墨水经通槽同时将空腔及供墨腔进行灌装，墨盒的墨水总容积包括供墨腔及空腔容积之和，使得墨盒的墨水总容积较之改装前得到扩大。

作为对上述技术方案的进一步改进，通槽与隔板相干涉使隔板形成缺口。该改进使供墨腔及空腔相通的面积增大，墨水流通速度得到提高。

作为对上述技术方案的进一步改进，通槽数量至少一条。该改进使供墨腔及空腔相通的面积有多种选择，墨水流通速度与全部通槽的横截面积之和成正比。

第二个技术方案与第一个技术方案基本相同，其区别是：在底壁或在侧壁的底部钻通孔的同时，继续在隔板钻出缺口；最后用胶塞密封通孔，并保留该缺口，使该缺口形成连通空腔与供墨腔的通口。

作为对上述技术方案的进一步改进，通口数量至少一条。该改进使供墨腔及空腔相通的面积有多种选择，墨水流通速度与全部通口的面积之和成正比。

第三个技术方案与第一个技术方案基本相同，其区别是：当重新灌墨时，通过通孔向空腔及供墨腔灌墨；然后用密封膜贴覆所述通孔，形成连通所述空腔与所述供墨腔的通槽，达到扩容的目的。

作为对上述技术方案的进一步改进，通槽包括与隔板相干涉而使隔板形成的缺口。

作为对上述技术方案的进一步改进，灌墨采用负压灌墨法。负压灌墨法具有干净、安全的优点。

第四个技术方案与第二个技术方案基本相同，其区别是：当重新灌墨时，通过通孔向空腔及供墨腔灌墨；然后用胶塞密封通孔，并保留该缺口，使该缺口形成连通空腔与供墨腔的通口。

作为对上述技术方案的进一步改进，灌墨采用负压灌墨法。负压灌墨法具有干净、安全的优点。

附图说明

图1是现有技术的墨盒的剖视图；

图2是本发明的墨盒的剖视图；

图3是图2的仰视图；

图4是图2的立体图；

图5是本发明的墨盒的第二个实施例的立体图；

图6是本发明的墨盒的第三个实施例的剖视图；

图7是本发明的墨盒灌墨后启用前的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。