[发明专利]物料称量系统及方法以及称量控制器

说明书

技术领域

本发明涉及物料称量领域，具体地，涉及一种物料称量系统、物料称量方法以及用于该物料称量系统的称量控制器。

背景技术

目前对物料重量的称量一般有两种方式。一种是采用双蝶阀进行输送，即在输送管道的末端设置有双蝶阀。将两个蝶阀全部打开，可实现最大输送通道，然后当称量值接近预计称量值时，关闭其中一个蝶阀，使得物料的输送出口变小，以便于控制称量的精度，最后再关闭另一个蝶阀。但是这种方式在输送物料时，完全依赖物料的重力，因此，对于流动性不佳的粉料而言，不能实现均匀给料，给称重带来不便。另外一种是采用螺旋机进行输送，螺旋机的出口直接与称量斗相连，由于螺旋机带有推动力，所以对于流动性不佳的粉料有较好的输送效果。

然而，采用螺旋机输送时，当需要停止输送时，螺旋机由于惯性较大还会继续运转一段时间，所以这段时间中螺旋机仍会不断地向称量斗输送物料，导致实际称量值和预计称量值之间有差异，产生称量误差。

因此，在现有技术中，如采用双蝶阀则由于不能均匀给料，称量精度难以保证，如采用螺旋机又会存在较大的称量误差，对于一些精度要求很高的物料(如干粉砂浆)的称量往往达不到要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种能够既能均匀给料并且计量精度又高的物料称量系统、物料称量方法，以及用于该物料称量系统的称量控制器。

本发明提供一种物料称量系统，包括称量斗、螺旋机、蝶阀和称重传感器，称重传感器用于检测称量斗中物料的实时重量，螺旋机的输送出口位于称量斗的开口上方，蝶阀位于螺旋机的输送出口处，蝶阀关闭时封闭螺旋机的输送出口。

另外，本发明还提供一种用于该物料称量系统的称量控制器，该称量控制器包括：重量获取装置，用于接收指示称量斗中物料的重量的信号并从中获取物料的实时重量；比较装置，用于将物料的实时重量与预计称量值相比较；控制信号输出装置，用于当比较装置的比较结果为实时重量达到该预计称量值时，同时输出控制螺旋机停止的控制信号以及关闭蝶阀的控制信号。

此外，本发明还提供一种使用上述物料称量系统进行物料称量的方法，包括以下步骤：启动螺旋机并打开蝶阀进行物料输送；对称量斗中物料的重量进行实时称量；将所称量得到物料的实时重量与预计称量值相比较；当比较结果为实时重量达到预计称量值时，停止螺旋机并同时关闭蝶阀。

通过上述技术方案，当称重传感器所检测到的称量斗中的物料达到一定值时，可以同时关闭螺旋机和蝶阀，从而兼具了螺旋机有较佳输送效果以及蝶阀响应较快的双重优点。也就是说，此时虽然螺旋机由于惯性的原因仍继续运转，但由于输送出口已经被蝶阀关闭，所以物料并不会落入称量斗中以造成称量误差，称量准确，操作简单。根据本发明的优选实施方式，还提供了三段式补秤法，称量更为精准。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的物料称量系统的结构图；

图2是本发明提供的称量控制器的结构框图；

图3是本发明提供的物料称量方法的流程图。

附图标记说明

10    料仓                20    螺旋机

30    蝶阀                40    称量斗

50    称重传感器          60    称重控制器

61    重量获取装置        62    比较装置

63    控制信号输出装置    64    补秤判断装置

M     驱动电机

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，首先描述本发明所提供的物料称量系统。该系统包括称量斗40、螺旋机20、蝶阀30和称重传感器50，称重传感器50用于检测称量斗40中物料的实时重量，螺旋机20的输送出口位于称量斗40的开口上方，蝶阀30位于螺旋机20的输送出口处，蝶阀30关闭时封闭螺旋机20的输送出口。