[发明专利]矢量控制金属板材轧机

说明书

技术领域

本发明涉及金属板材轧制领域，具体为一种矢量控制金属板材轧机。

背景技术

目前，对于一般在不是很频繁的金属板材传动生产线上，都是靠电动机和减速机带动每个棍子做主传动，传送金属板材，在没有金属板材通过时，金属棍子的消耗功率是一样的，存在浪费电量等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矢量控制金属板材轧机，解决现有技术中金属板材轧机存在轧辊空载时的浪费电量等问题。

本发明的技术方案是：

一种矢量控制金属板材轧机，该轧机设有矢量控制器、激光传感器，激光传感器的输入端与轧机的传动辊相对应，激光传感器的输出端连至矢量控制器的输入端，矢量控制器的输出端连接轧机的电机输入端，电机的输出端分别通过端传动滚轴连接轧机的下轧辊、上轧辊。

所述的矢量控制金属板材轧机，轧辊部分的两侧分别设置激光传感器I、激光传感器II，激光传感器I、激光传感器II的输入端分别与其下方的传动辊相对应。

本发明的有益效果是：

在有些企业虽然是连续生产，但轧机并不是很频繁的工作，空余时间有时比轧制的时间长，这样轧机的运行一直是满负荷，消耗在空载时的电量，在这种情况下，用矢量控制器去调整电量功率的输出，对于企业是非常有用的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图中，1、轧辊部分；2、传动滚轴；3、电机；4、矢量控制器；5、激光传感器I；6、激光传感器II；7、轧制坯料；8、下轧辊；9、传动辊；10上轧辊。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明矢量控制金属板材轧机主要包括：轧辊部分1、传动滚轴2、电机3、矢量控制器4、激光传感器I 5、激光传感器II6、轧制坯料7、下轧辊8、传动辊9、上轧辊10等，轧辊部分的两侧分别设置激光传感器I 5、激光传感器II6，轧辊部分设有下轧辊8、传动辊9、上轧辊10，传动辊9位于下轧辊8和上轧辊10之间，轧制坯料置于传动辊9上，激光传感器I 5、激光传感器II6的输入端分别与其下方的传动辊9相对应，激光传感器I 5、激光传感器II6的输出端连至矢量控制器4的输入端，矢量控制器4的输出端连接电机3的输入端，电机3的输出端分别通过端传动滚轴2连接下轧辊8、上轧辊10。

本发明轧机在空载运行时，矢量控制器供给的电量是适合空载的轧机电量，轧制坯料进入轧机时，激光传感器给出信号，矢量控制器供给的电量是适合轧制时的轧机电量，这样对于连续生产的企业，轧机并不是很频繁的工作的企业可以节省电量10％-30％。

本发明中，矢量控制器的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量(励磁电流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。