[发明专利]一种应用于超声振动气钻上的快速电气连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速电气连接装置，更特别的说，是涉及一种应用于超声振动气钻上的快速电气连接装置。该快接装置尤其适用于对碳纤维复合材料与钛合金叠层高质高效低成本的振动加工过程中。属于超声振动切削加工工艺和设备部件技术领域。

背景技术

超声振动切削是将一超声振动附加于刀具上，使原本连续的切削过程变成断续的，具有特殊切削效果的切削方式，是日本学者率先提出来的。超声振动切削具有降低切削力和切削温度、提高表面质量和形位精度的独特优点。但是，以往的振动加工装置存在着结构较复杂、体积大，不能回转等缺点，通常都是应用于机床或各类加工中心上面。因此振动装置的便携性能差，限制了振动技术在轻巧便携的手动工具中的应用，尤其是目前飞机蒙皮装配现场中普通气钻无法应用振动技术优势来进行大量难加工叠层材料高质高效低成本的紧固件孔加工。

配有振动加工装置的气钻必须加上振动信号后才能进行振动加工，在加工现场为了减少设备的占地空间，振动电源一般都距离被加工件有几十米的距离，这就必须利用信号线将振动信号从振动电源传到气钻。如果没有该快速电气连接装置那么每次调节都必须在振动电源上调节和显示振动频率，非常麻烦，使用起来很不方便。本专利申请中的该快速电气连接装置就是连接电源控制信号线和气钻控制信号线的中间连接装置，并具有显示和调节振动频率的功能，以实现带有振动加工装置的气钻在不同的加工方式下进行加工的功能，本发明中的快速电气连接装置不但实现了振动电源与振动形式不同的振动气钻的快速连接，并且还能够进行不同加工频率之间的显示和切换，方便快捷。

发明内容

1、目的：为了解决飞机装配现场中难加工叠层材料紧固件孔的高质高效低成本加工，本发明提供一种应用于超声振动气钻上的快速电气连接装置。它克服了现有技术和装置的不足，是一种方便快捷的电气连接装置。

2、技术方案：见图1，本发明一种应用于超声振动气钻上的快速电气连接装置，该装置包括有小盒腔(1)、前盖板(2)、后盖板(3)、夹紧架(4)、顶盖(5)和气钻支架(6)；该前盖板(2)、后盖板(3)通过螺钉与小盒腔(1)连接；该顶盖(5)通过螺钉与气钻支架(6)连接；该气钻支架(6)和小盒腔(1)通过夹紧架(4)的弹性变形来达到连接锁紧的目的；该夹紧架(4)位于小盒腔(1)的左右两侧。

所述小盒腔(1)为前后相通的腔体类零件，其左、右上方有凸块，凸块侧向装有夹紧销棒(12)；其下端称为卡线端(11)，设置有圆孔，从振动电源引过来的控制信号线从孔中穿过，并通过外购的圆形卡箍卡紧；其上端设置有矩形孔——为子母接头安装孔(13)，从振动电源上接过来的控制信号线接到子母接头上，将子母接头固定到子母接头安装孔(13)中；小盒腔(1)的凸块上方还有两个定位孔(14)与气钻支架(6)上的定位块(64)配合，达到定位的目的；小盒腔(1)的凸块两侧的夹紧销棒(12)与夹紧架(4)上的夹紧爪(41)的弹性变形结合达到快速连接和锁紧的目的；

所述前盖板(2)为盆腔形件，它包括底板(24)和立于底板四边的保护挡板(23)；底板(24)四角设置有孔，通过螺钉与小盒腔(1)连接；底板(24)中央有1个按钮孔(21)、其上有3个指示灯孔(22)，按钮孔(21)为预留的调节按钮孔，安装调节按钮后可以对超声振动的频率和形式进行调节，指示灯孔(22)为安装指示灯用，指示灯用来指示振动加工时的振动状态和形式，保护挡板(23)用来保护按钮和指示灯，防止出现误操作；

所述的后盖板(3)为矩形薄板类零件，通过螺钉连接到小盒腔(1)上；

所述的夹紧架(4)是Y形状件，一部分是平滑的矩形板状结构(42)，这是人手用力的构件，另一部分是弯爪部分(41)，呈V形状，这部分的材料具有一定的弹性，同时耐磨性和强度都比较高，工作时在平滑部分(42)作用一定的力使弯爪部分(41)产生弹性变形卡进小盒腔上(1)凸块两侧的夹紧销棒(12)上，完成连接和卡紧的过程，并保证在使用的时候小盒腔(1)和气钻支架(6)不分离；夹紧架(4)通过气钻支架(6)上的固定芯棒(65)配合连接到气钻支架(6)上；

所述顶盖(5)为内部中空、上侧部设置有穿线孔的腔体类零件，它通过螺钉固定到气钻支架(6)上。气钻上的控制线穿过顶盖上的穿线孔(51)焊接到子母接头的一端上，顶盖(5)起保护焊点和控制线的功能，顶盖腔(52)用来放多余的控制线。