[发明专利]真空法生产23MnB钢的方法

权利要求书

1.真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于包括如下步骤：

a、向转炉内加入铁水冶炼；

b、钢水出钢至钢包，出钢时向钢水中加入电石，电石用量根据转炉初炼终点碳含量为依据，当转炉终点碳重量百分比在0.10％以下时按每吨钢水3.5～4.5kg投入，当转炉终点碳重量百分比大于0.10％、小于0.15％时按每吨钢水2.5～3.5kg投入，当转炉终点碳重量百分比在0.15％以上时按每吨钢水1.5～2.5kg投入；再加入铝，使钢水中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；

c、钢包移入LF炉精炼；

d、精炼后将钢包移入RH真空处理装置进行真空循环处理，处理中向钢水中加入铝，使钢水中酸溶铝重量百分比含量在0.025～0.055％，再加入钛使钢水中钛重量百分比含量在0.02～0.06％，加入硼使钢水中硼重量百分比含量在0.0005～0.003％；

e、真空循环处理后进行连铸。

2.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：步骤d中，向钢水中加入铝，使钢水中酸溶铝重量百分比含量在0.035～0.04％。

3.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：步骤a中向转炉内加入铁水的同时还加入废钢，废钢的重量不能超过铁水重量的15％。

4.根据权利要求3所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：当钢水成分初炼到按重量百分比C为0.05％～0.15％、P≤0.030％、且S≤0.015％时将钢水出钢到钢包中。

5.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：步骤b中加入电石的同时还加入硅铁使钢水中硅重量百分比含量在0.15～0.35％、加入锰铁使钢水中锰重量百分比含量在0.80％～1.10％、加入增碳剂使碳重量百分比含量在0.20～0.27％。

6.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：步骤c中，钢水加热到1590～1610℃时停止加热，将钢包移入RH真空处理装置。

7.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：步骤d真空循环处理时压强≤300Pa，处理时间10～15分钟。

8.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：步骤e连铸时连铸机中包温度为1535±20℃。

9.根据权利要求1所述的真空法生产23MnB钢的方法，其特征在于：所述电石含CaC₂70％以上。