[发明专利]纤维复合辐射管加热盖板

说明书

技术领域

本发明提供一种氧化铝纤维毯取代不锈钢衬板的一种全新的辐射管防护领域，尤其是一种纤维复合辐射管加热盖板。

背景技术

目前，氧化铝纤维是采用化学胶体法生产，Al2O3∶SiO2＝72∶28，具有耐高温、加热线收缩小、非纤维物质含量低、抗风蚀性能强等特点，被广泛应用。

通常使用的辐射管加热盖板，工作温度小于1000℃，炉内存在氮、氢气保护，盖板一般由碳钢面板、辐射加热管、陶瓷纤维毯和不锈钢保护衬板组成，陶瓷纤维毯和不锈钢保护衬板采用锚固钉固定。

原结构缺点：由于不锈钢保护衬板的存在，从炉内直接热传导到面板，带走大量热量，同时不锈钢衬板高温下会产生变形，导致加热板与炉体炉衬连接处出现缝隙，降低炉子的热效率。特别是应用到5年以上时，衬板变形弯曲严重，造成面板外壁温度升高到150℃以上，出现变形严重等问题。

辐射管有时损坏，更换时若衬板不规整或变形，加大了安装难度。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决上述缺陷的、节能效果好、安装方便、减少了热量散失的纤维复合辐射管加热盖板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维复合辐射管加热盖板，包括辐射管的盖板本体，其特征在于：盖板本体通过锚固件固定第一陶瓷纤维板/毯，第一陶瓷纤维板/毯内侧固定设置氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块。

在碳钢盖板本体上，焊接锚固件，层铺铺设陶瓷纤维板/毯，通过专用的锚固件固定氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块。实现锚固钉冷面固定，且锚固钉热面与冷面不连接的效果。氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块能够起到不锈钢衬板的保护作用，既不会发生纤维掉渣、纤维与炉内气氛反应的问题，又起到补偿弥补衬板变形引起的连接缝隙，使辐射管加热板与炉内衬里连接紧密，安装面平整，能很好的起到保温和密封效果，减少了热量散失，此复合结构的采用，满足了加热板的特殊结构的要求，增加了保温、密封、易于维修的效果。陶瓷纤维毯为1260型或其它型号纤维毯。

其中优选方案是：

所述的氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块包括固定在一起的若干层相同第二陶瓷纤维板/毯，外部固定设置氧化铝纤维毯。到达表面为全为氧化铝纤维毯，结构平整、固定牢固。

所述的氧化铝纤维毯包覆第一陶瓷纤维板/毯。进一步增加密封、保温效果。

本发明所具有的有益效果是：

去掉了表面及四周的不锈钢保护衬板，节能性明显；纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却，长期使用无掉渣，无危害，抗热震性能优良；复合衬里重量轻，使加热板本身结构重量减轻，使加热板的安装和起吊更加方便；锚固件热面与冷面不连接，不仅有效的减少了由于金属的高导热率引起的热损失，同时使锚固件的材质降低，减少了金属件的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、盖板本体  2、陶瓷纤维板  3、锚固件  4、氧化铝纤维毯  5、陶瓷纤维板/毯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1、图2所示，辐射管的盖板本体1通过锚固件3固定陶瓷纤维板2，陶瓷纤维板2内侧设置氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块。氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块包括固定在一起的若干层相同陶瓷纤维板/毯5，外部固定设置氧化铝纤维毯4，到达表面为全为氧化铝纤维毯4，结构平整、固定牢固。

实施例2：

在实施例1中的陶瓷纤维板2也可以采用陶瓷纤维毯，或者是其他结构。

本发明中的盖板本体1、锚固方法为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。

工作原理和使用过程：

在碳钢盖板本体1上，焊接锚固件3，层铺铺设陶瓷纤维板/毯，通过专用的锚固件3固定氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合折层状模块。氧化铝纤维毯与陶瓷纤维毯复合层状模块能够起到不锈钢衬板的保护作用，既不会发生纤维掉渣、纤维与炉内气氛反应的问题，又起到补偿弥补衬板变形引起的连接缝隙，使辐射管加热板与炉内衬里连接紧密，安装面平整，能很好的起到保温和密封效果，减少了热量散失，满足了加热板的特殊结构的要求，增加了保温、密封、易于维修的效果。