[发明专利]一种机械加工定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工中的毛坯定位装置技术领域，特别是一种对毛坯粗基准定位的机械加工定位装置。

背景技术

在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。机械加工中，从毛坯到成品需要经过许多道工序，每道工序的定位方式多种多样，但归纳起来分为两种：粗基准定位和精基准定位。粗基准定位中又分为毛坯外形定位、毛坯孔定位、毛坯面定位。实际应用中常常是几种定位方式相结合，如毛坯孔和毛坯面定位就经常结合运用，但由于毛坯孔的大小和圆度均存在较大的误差，造成定位误差较大，工件的加工质量不容易保证。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不受毛坯孔大小和圆度误差的影响，消除毛坯孔与定位销之间的配合间隙，减小定位误差的机械加工定位装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种机械加工定位装置，它包括底座、设置于底座上的调节支撑组件和可调夹紧机构，所述底座上设有圆柱形内腔和内壁呈阶梯状的通孔，内腔贯穿底座底部，内腔顶部为圆孔，所述圆孔的直径小于圆柱形内腔的直径；

所述的调节支撑组件包括设置于内腔内的圆柱锥销、依次设于圆柱锥销下方的压缩弹簧A和螺塞，圆柱锥销包括圆锥体前部和圆柱体后部，圆锥体前部伸出内腔顶部圆孔，圆柱体后部与圆柱形内腔滑动配合，螺塞与内腔设置的螺纹相配合；

所述的可调夹紧机构包括调节螺杆、压板和压缩弹簧B，调节螺杆顶端设有调节螺母，压板包括管状主体和设于管状主体上部的平板，管状主体套装于调节螺杆外且位于调节螺母的下方，压缩弹簧B套装于调节螺杆外且位于压板的下方，安装有压板和压缩弹簧的调节螺杆贯穿底座上的通孔并由锁紧螺母固定，压缩弹簧B与阶梯状内壁的台阶上表面相接触。

所述的底座上设有两个可调夹紧机构。

所述的底座的上表面设有菱形销。

所述的圆柱锥销的圆锥体前部的大端直径大于毛坯孔直径。

本发明具有以下优点：

1、本发明的圆柱锥销的定位部分设计为圆锥形，其大端直径大于毛坯孔直径，相比普通的圆柱销定位，具有更宽的定位范围，防止因毛坯孔过小，导致毛坯不能装夹。 

2、本发明的调节支撑组件通过压缩弹簧A的伸缩使圆柱锥销与毛坯孔紧密配合，能够克服毛坯孔大小和圆度误差的影响，消除了配合间隙，大大减少了定位误差，压缩弹簧A的压缩力大小可以通过调节螺塞实现，操作方便。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为本发明的俯视结构示意图

图3 为图2沿A-A截面的剖视图

图中，1-底座，2-内腔，3-通孔，4-圆孔，5-圆柱锥销，6-压缩弹簧A，7-螺塞，8-圆锥体前部，9-圆柱体后部，10-调节螺杆，11-压板，12-压缩弹簧B，13-调节螺母，14-管状主体，15-平板，16-锁紧螺母，17-菱形销。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，一种机械加工定位装置，它包括底座1、设置于底座1上的调节支撑组件和可调夹紧机构，所述底座1上设有圆柱形内腔2和内壁呈阶梯状的通孔3，内腔2贯穿底座1底部，内腔2顶部为圆孔4，所述圆孔4的直径小于圆柱形内腔2的直径；

所述的调节支撑组件包括设置于内腔2内的圆柱锥销5、依次设于圆柱锥销5下方的压缩弹簧A6和螺塞7，圆柱锥销5包括圆锥体前部8和圆柱体后部9，圆锥体前部8伸出内腔2顶部圆孔4，圆柱体后部9与圆柱形内腔2滑动配合，圆锥体前部8起毛坯孔定位作用，螺塞7与内腔2设置的螺纹相配合；

所述的可调夹紧机构包括调节螺杆10、压板11和压缩弹簧B12，调节螺杆10顶端设有调节螺母13，压板11包括管状主体14和设于管状主体14上部的平板15，管状主体14套装于调节螺杆10外且位于调节螺母13的下方，压缩弹簧B12套装于调节螺杆10外且位于压板11的下方，安装有压板11和压缩弹簧的调节螺杆10贯穿底座1上的通孔3并由锁紧螺母16固定，压缩弹簧B12与阶梯状内壁的台阶上表面相接触，通过调节调节螺母13可以控制压板11的垂直高度，实现对毛坯的压紧定位。

所述的底座1上设有两个可调夹紧机构。

所述的底座1的上表面设有菱形销17，其外端起定位作用。

所述的圆柱锥销5的圆锥体前部8的大端直径大于毛坯孔直径。

本发明的工作过程如下：当定位装置安装毛坯时，毛坯孔与调节支撑组件中的圆柱锥销5的圆锥体前部8配合，调节可调夹紧机构的调节螺母13，压板11向下按压毛坯，圆柱锥销5在压力作用下使压缩弹簧A6伸缩，直到毛坯面接触到底座1，毛坯孔与圆柱锥销5之间的配合间隙得到消除，从而消除了孔定位误差，同时底座1还具有平面定位和支撑作用。