[发明专利]具有部分地形成纹理结构的表面的柔性握把及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110397958.5 申请日: 2011-12-02
公开(公告)号: CN102581827A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: D·K·吉尔 申请(专利权)人: 伊顿公司
主分类号: B25G1/00 分类号: B25G1/00;B25G1/10;B29C33/42
代理公司: 北京市中咨律师事务所 11247 代理人: 牛晓玲;吴鹏
地址: 美国俄*** 国省代码: 美国;US
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摘要:
搜索关键词: 具有 部分 形成 纹理 结构 表面 柔性 及其 制造 方法
【说明书】:

专利申请要求2010年12月2日由David Keith Gill提交的名称为“Flexible grip with partially textured surface(具有部分地形成纹理结构的表面的柔性握把)”的临时专利申请No.61/418964的优先权,该临时专利申请通过引用整体结合入本文。

背景技术

本发明涉及一种用在器具手柄,例如工具和体育用品上的柔性握把。柔性握把通常组装在手持工具(诸如锤子、短柄斧和斧子)以及体育用品(诸如网球拍、高尔夫球杆)等的实心或空心手柄上。用于前述应用的柔性握把通常用柔性材料,例如橡胶、弹性体材料或高度塑化的塑性材料模制而成,从而为用手握住器具手柄的握持部分的个人提供弹性或“柔软”的感觉。

迄今为止,取决于握把的期望的光洁度和外观,柔性模制手持握把已经通过模具形成或者具有一定纹理结构的表面,或者具有光滑或“光亮”表面。另外,已经知道,使握把的部分具有凹进图案或设计以得到握把的美观的表面或者用以提供装饰性的设计标识。

光滑或“光亮”握把的优点为,当用在足够柔软的材料上时,使用者感受到“粘”或“黏”的感觉,因此改善了使用时使用者手中的握把的摩擦保持力,例如像利用力和速度使器具摆动的情况,比如对锤子或高尔夫球杆来说就是这种情况。

因此,期望提供一种改进用于器具的柔性握把的可握持性和美的外观的方式或手段。

发明内容

本发明描述了一种用于器具手柄的柔性握把,该柔性握把由诸如橡胶、弹性体或高度塑化的塑料之类的柔性材料模制而成,所述柔性握把的表面上具有图案,该图案由交替的或分散布置的稍微凸起的区域形成。凸起部分的表面例如在模制后通过打磨形成一定的纹理结构,其中凸起部分之间的凹进区域具有光滑,即平滑或光亮的表面。凸起的具有纹理结构的部分可以在图案的凹进的光滑部分上方延伸约0.5mm至2mm范围内的量。图案中凸起的打磨部分形成的凸起区域在凹进的平滑部分的面积的约100%-200%的范围内,从而保持与凹进平滑部分的触觉可辨识接合,以及从而向使用者提供改善的握持特性。

附图说明

图1是组装到器具手柄上的根据本发明的柔性握把的透视图;

图2是用于图1中的握把的具有纹理结构的图案的一种型式的一部分的平面图;

图3是沿图2中的线3-3的剖视图;

图4是沿图2中的线4-4的剖视图的一部分;

图5是沿图2中的线5-5的剖视图的一部分;

图6是沿图2中的线6-6的剖视图的一部分;

图7是用于图1中的握把的具有纹理结构的图案的另一种型式的平面图;

图8是用于图1中的握把的具有纹理结构的图案的另一种型式的平面图;

图9是用于图1中的握把的具有纹理结构的图案的另一种型式的平面图;以及

图10是沿图8中的线10-10的剖视图的一部分。

具体实施方式

参见图1,总体用10表示的柔性握把组装在器具手柄12的端部上,该器具手柄在管状构件上以广泛使用的形式示出。应该理解,图1中的握把10的远端端部封闭或基本封闭。握把10使用了总体表示为14的图案,该图案在握把的表面上是连续的,然而为了图示的简明仅示出了其中一部分。握把的图案14具有图1中示出的具有六边形构造的凸起部分16。凸起部分16之间的区域指示为具有轻微的槽以提供六边形构造,且示为未画阴影并用附图标号18表示。在图1的实施例10中使用的图案在图7中更详细地示出,其中凸起部分表示为六边形,其相对顶点由穿过六边形的中心的直线相互连接,且对应于图1中画阴影的六边形区域16。在该实施例中,通过把未固化的橡胶或其它可固化的材料插入其表面构造为形成具有凸起区域的图案的模具,并且在模具中固化或硫化握把来形成握把10。可选地,可以使用除了六边形以外的多边形,例如八边形。

在该实施例中,通过把未固化的橡胶或其它可固化的材料插入其表面构造为形成具有凸起区域的图案的模具,并且在模具中固化或硫化握把来形成握把10。凸起区域16的表面可以模制为光亮的,然后在从模具取出握把后打磨该表面以给出具有一定纹理结构的面层(finish)从而增强可握持性,并得到期望的握把外观。在该实施例中,已经发现如此形成图案14是令人满意的,即使得每个凸起部分16的面积在每个凹进部分18的面积的约100%至200%的范围内。在该实施例中,已经发现令人满意的是,构造一模具以形成横向表面尺寸或宽度在约2mm到10mm的范围内而高度在约0.5mm到2mm的范围内的凸起部分16。

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