[发明专利]吸气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸气装置。

背景技术

当前城市排污管道的连接和检修口—又称窨井的修建多采用砖石结构，其制作繁琐、复杂、操作很不方便、成本相对比较高、密封效果也不理想，并且破坏后重建比较困难，不可重复使用、不可回收。塑料检查井的诞生大大改善了这种现象，当前塑料检查井的制造大多采用注塑工艺，由于塑料检查井的体积较大，所以需要采用很大的注塑成型装置，其制造成本比较高、生产效率比较低。因此，为了解决这一问题，人们想到了用滚塑工艺来制造塑料检查井，然而，在日常生产过程中，人们发现存在以下技术问题：1）模具的一些死角受热较少，2）塑料检查井的壁厚需要增加的地方无法实现。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的吸气装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便的吸气装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：吸气装置，其包括：内套、与内套相配合的外套及螺母，所述内套与外套之间形成一收容空间，所述外套设有与收容空间相通的进气口，所述外套设有第一通孔及位于第一通孔内的台阶部，所述第一通孔的一端呈喇叭状，所述内套安装于第一通孔内并与台阶部相抵接，所述内套设有与台阶部相抵接的上端面，所述内套的中央设有与第一通孔相贯通的第二通孔，所述内套的上端面与第二通孔的孔壁之间设有圆弧段，所述内套与外套之间设有密封圈，所述内套的外壁设有外螺纹，所述外套的内壁设有与外螺纹相配合的第一内螺纹，所述螺母的内壁设有与外螺纹相配合的第二内螺纹。 

作为一种优选的技术方案，所述内套设有第一拧紧孔，所述螺母设有第二拧紧孔。

本发明的有益效果是：本发明中，压缩泵通过进气口向收容空间内打压缩空气，然后将螺母拧松，接着旋转内套，直到内套的上端面与外套的台阶部之间形成一个狭小的间隙，所述压缩空气会从该间隙中顺着圆弧段流向第二通孔内，从而带动上方第一通孔内的热空气向下流向第二通孔内，这样就可将热量集中在第二通孔的下方，将该吸气装置安装于模具的上方，从而可对模具的死角处加热，另外，当需要增加塑料检查井的局部壁厚时，也可使用本发明中的吸气装置，将吸气装置对准需要增加壁厚的部位，由于该部位受到的热量较大，因此在该处的塑料就熔化的越快，所以在此处所形成的壁厚也就更厚。本发明中的吸气装置结构简单，使用方便，可以集中热量。本发明中的吸气装置结构简单，使用方便，可以集中热量。

附图说明

图1为吸气装置的立体结构示意图。

图2为吸气装置的分解结构示意图。

图3为吸气装置的剖视结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图1至图4中：1、内套，10、上端面，100、吸气装置，11、第二通孔，110、孔壁，12、圆弧段，13、外螺纹，14、第一拧紧孔，2、外套，20、第一通孔，21、台阶部，22、第一内螺纹，3、螺母，30、第二内螺纹，31、第二拧紧孔，4、收容空间，5、进气口，6、密封圈。

具体实施方式

请参阅图1至图4，吸气装置100，其包括：内套1、与内套1相配合的外套2及螺母3，所述内套1与外套2之间形成一收容空间4，所述外套2设有与收容空间4相通的进气口5，所述外套2设有第一通孔20及位于第一通孔20内的台阶部21，所述第一通孔20的一端呈喇叭状，所述内套1安装于第一通孔20内并与台阶部21相抵接，所述内套1设有与台阶部21相抵接的上端面10，所述内套1的中央设有与第一通孔20相贯通的第二通孔11，所述内套1的上端面10与第二通孔11的孔壁110之间设有圆弧段12，所述内套1与外套2之间设有密封圈6，所述内套1的外壁设有外螺纹13，所述外套2的内壁设有与外螺纹13相配合的第一内螺纹22，所述螺母3的内壁设有与外螺纹13相配合的第二内螺纹30。所述内套1设有第一拧紧孔14，所述螺母3设有第二拧紧孔31。使用时，将木棒插入第一、第二拧紧孔内，可使内套1与外套2及螺母3之间旋得更紧。

本发明中，压缩泵通过进气口5向收容空间4内打压缩空气，然后将螺母3拧松，接着旋转内套1，直到内套1的上端面10与外套2的台阶部21之间形成一个狭小的间隙，所述压缩空气会从该间隙中顺着圆弧段12流向第二通孔11内，从而带动上方第一通孔20内的热空气向下流向第二通孔11内，这样就可将热量集中在第二通孔11的下方，将该吸气装置100安装于模具的上方，从而可对模具的死角处加热，避免模具受热不均，另外，当需要增加塑料检查井的局部壁厚时，也可使用本发明中的吸气装置，将吸气装置100对准需要增加壁厚的部位，由于该部位受到的热量较大，因此在该处的塑料就熔化的越快，所以在此处所形成的壁厚也就更厚。本发明中的吸气装置结构简单，使用方便，可以集中热量。