[发明专利]一种利用燃烧热制取气体增燃的锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉，特别是涉及一种利用燃烧设备的燃烧高温使干蒸汽分解出可燃、助燃气体及烟气再循环增燃的锅炉。

背景技术

节能环保是全球性的问题，严重影响人类生存与发展。目前各种燃烧设备普遍存在燃烧不完全，效率低不理想，排放难达标等不足，是现在必须解决的课题，经过多年无数次试验证明，水的干蒸汽在一定的高温、一定的压力、一定时间在催化剂的作用下，可以分解为可燃、助燃气体，对节能环保非常有益，但目前还没有一种成熟实用的技术应用于工业生产中。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种利用水的干蒸汽分解产生可燃、助燃气体促进燃料燃烧完全，节能减排，提高热效率的利用燃烧热制取气体增燃的锅炉。

采用的技术方案是：

一种利用燃烧热制取气体增燃的锅炉，包括炉体、炉体内上部设置的锅筒，锅筒内设置的烟管，炉体内下部设的燃烧室，燃烧室内上部设的水冷炉壁和下部设的由调速电机驱动的机械炉排及后部的除渣机，设置在燃烧室两侧的干蒸汽分解装置（另申请专利），设在炉体外与机械炉排连接的供煤斗、观察燃烧室燃烧情况的观察门，位于锅筒前部炉体上的水位表、前烟箱，设在炉体顶部的安全阀、人孔门，与烟管连接的锅炉鼓风加热器、锅炉补水加热器、烟气除尘器，连接烟气除尘器的引风机。所述的锅筒连接有蒸气釜、蒸汽釜通过蒸汽输送管道连接蒸汽过热器再与燃烧室内两侧、位于机械炉排上方的干蒸汽分解装置相连通。所述的前烟箱连接烟管，烟管通过引风管道依次连接锅炉补水加热器、锅炉鼓风加热器、烟气除尘器，锅炉补水加热器通过锅炉注水管和注水泵连接锅筒，锅炉鼓风加热器通过鼓风管道连接鼓风机进风口，鼓风机出风口连接燃烧室鼓风进口，烟气除尘器顶端的出烟口通过烟气输送管道连接引风机，引风机的烟气出口处设有烟气走向切换风门，通过烟气走向切换风门分别连接脱硫装置脱硫后排空的管道和烟气再循环管道，烟气再循环管道连接燃烧室烟气循环进口，构成一种利用燃烧热制取气体增燃的锅炉。

上述的利用燃烧热制取气体增燃的锅炉，可为热水锅炉，也可为蒸汽工业锅炉。

本发明由于利用水蒸汽制备成干蒸汽并将其分解为可燃、助燃气体以及烟气再循环增加燃烧热能，极大提高了能源的利用率，污染的排放微乎其微，保护了环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种利用燃烧热制取气体增燃的锅炉，包括炉体6、炉体内上部设置的锅筒12，锅筒内设置的烟管10，炉体内下部设的燃烧室30，燃烧室内两侧和后侧及煤斗的上面设的水冷炉壁3和下部布设的由调速电机31驱动的机械炉排32及后部的除渣机25，设置在燃烧室两侧的干蒸汽分解装置29，设在炉体外与机械炉排连接的供煤斗1、观察燃烧室燃烧情况的观察门2，位于锅筒前部炉体上的水位表5、前烟箱4，设在炉体顶部的安全阀7、人孔门8，与烟管连接的锅炉鼓风加热器16、锅炉补水加热器15、烟气除尘器17，连接烟气除尘器的引风机19。所述的锅筒12连接有蒸气釜9、蒸汽釜9通过蒸汽输送管道11连接蒸汽过热器14再与燃烧室30内两侧、位于机械炉排32上方的干蒸汽分解装置29相连通。分解出助燃、可燃气体增加燃烧热能。所述的前烟箱4连接烟管10，烟管10中高温烟气通过引风管道依次连接锅炉补水加热器15、锅炉鼓风加热器16、烟气除尘器17，锅炉补水加热器15将锅炉补水加热，通过锅炉注水管13和注水泵24连接锅筒12给锅炉补水，锅筒12的水位由锅炉的右侧水位表5实时监测。锅炉鼓风加热器16将鼓风加热通过鼓风管道23连接鼓风机28进风口，鼓风机28出风口连接燃烧室鼓风进口27，烟气除尘器17顶端的出烟口通过烟气输送管道18连接引风机19，引风机19的烟气出口处设有烟气走向切换风门20，通过烟气走向切换风门20分别连接脱硫装置脱硫后的排空管道21和烟气再循环管道22，烟气再循环管道22连接燃烧室烟气循环进口26，使烟气中可燃气体再燃烧，可使大量NO_x和CO₂再次进入燃烧室内，得到还原处理，提高减排效果。构成利用燃烧热制取气体增燃的锅炉。该锅炉可为热水锅炉，也可为蒸汽工业锅炉。