[发明专利]一种管状粉末压坯强度测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明属于管状粉末压坯强度测试技术领域，尤其是涉及一种管状粉末压坯强度测试装置及测试方法。

背景技术

粉末的成形性能是影响粉末冶金过程中粉末坯体压制成形性能和质量的关键因素，目前金属粉末成形性能的测试方法主要有三种：①横向断裂测定法，主要针对矩形压坯的强度测定方法；②拉托拉试验法；③压坯强度压缩法，其是采用圆柱形压坯的压缩强度测定粉末成形性能的方法。此外，还有圆柱状或轴套形压坯沿其直径方向加压测试压溃强度的方法。其中，采用测试压坯强度来评定粉末成形性能的方法较为普遍。目前，压坯强度测试的标准有GB/T1481-1998、GB/T5160-1985和GB/T11106-1989，压溃强度的标准为GB/T6804-2008。现如今，压坯强度的测定方法主要有：压坯抗弯强度试验法和测定压坯边角稳定性的转鼓试验法，但是这些标准和方法都是针对采用单向压制或双向压制成形的压坯，不能反映冷等静压管状样品的成形性能。

压溃强度是指压坯反抗外力作用保持其几何形状和尺寸不变的能力，是反映粉末质量优劣的重要指标之一。目前，压溃强度的测试主要是针对粉末冶金的致密烧结制品，致密烧结制品的压溃强度比压坯要大很多倍，设备一般是机械压机等大吨位的，对于压溃强度很小的粉末压坯不适用。因此，通过粉末压坯的径向压溃强度测试评价其成形性，可以为其工程应用提供理论依据，设计一种适合多孔粉末管状压坯压溃强度测量的简易装置显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、加工制作及安装布设方便且使用简便、使用效果好的管状粉末压坯强度测试装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征在于：包括水平底板、竖直向布设在水平底板上的立柱、安装在立柱上且能沿立柱竖直上下移动的高度调节装置和随所述高度调节装置同步上下移动且一端部上方设置有加载机构的横梁，所述横梁的另一端安装有将横梁调整为水平状态的调平装置；所述横梁底部设置有测试过程中对被测试管状粉末压坯进行限位固定的限位固定件，限位固定件位于所述加载机构的正下方且其底部开有弧形限位槽，所述弧形限位槽的结构与所述被测试管状粉末压坯的外侧壁结构相同；所述横梁通过所述高度调节装置安装在立柱上。

上述一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征是：所述高度调节装置上设置有供横梁安装的安装轴，且横梁能绕安装轴的中心轴线进行上下摆动；所述安装轴呈水平向布设，且安装轴与横梁呈垂直布设，所述横梁上对应开有供安装轴安装的安装通孔。

上述一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征是：所述高度调节装置包括开有锁紧口的套装件和通过对所述锁紧口进行锁紧将套装件紧固固定在立柱上的锁紧件，所述套装件套装在立柱上且能沿立柱上下移动，所述锁紧件安装在所述锁紧口上；所述套装件的内部结构和尺寸均与所述立柱的外部结构和尺寸相同。

上述一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征是：所述安装轴的内端部固定安装在套装件上且其外端部设置有对横梁进行限位的限位件；所述套装件上设置有供安装轴安装的安装套，所述安装轴同轴安装在安装套内。

上述一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征是：所述调平装置包括均同轴安装在横梁上的粗调件和微调件。

上述一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征是：所述粗调件为粗调旋钮，所述细调件为微调旋钮，所述横梁的另一端设置为供粗调旋钮和微调旋钮安装的螺纹段，所述粗调旋钮和微调旋钮均与所述螺纹段呈同轴布设，所述粗调旋钮和微调旋钮与所述螺纹段之间均以螺纹方式进行连接，且粗调旋钮和微调旋钮的内部均设置为与所述螺纹段结构相配合使用的内螺纹结构。

上述一种管状粉末压坯强度测试装置，其特征是：所述粗调旋钮位于微调旋钮内侧。

同时，本发明还公开了一种方法步骤简单、实现方便、易于操控且测试效果好的管状粉末压坯强度测试方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、被测试管状粉末压坯水平放置：将被测试管状粉末压坯水平放置在水平底板上，并使得所述被测试管状粉末压坯位于所述加载机构的正下方；

步骤二、被测试管状粉末压坯卡紧固定：通过调节所述高度调节装置将横梁逐渐向下移动，直至限位固定件卡装在所述被测试管状粉末压坯上为止，此时所述弧形限位槽中部与水平底板上表面之间的间距与所述被测试管状粉末压坯的外径相同；

步骤三、横梁调平：通过调节所述调平装置，将横梁调整为水平状态；