[发明专利]一种线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸油装置，特别涉及一种线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置。

背景技术

随着电网容量的增加，线路规模的扩大，变压器短路状况日益增多，其短路电流也逐步增大，所带来的危害越来越大，对变压器的抗短路能力要求也越来越高。而变压器线圈的内外径尺寸的影响就显的尤为重要，硬纸筒作为线圈的“骨架”，其尺寸的控制能直接影响线圈尺寸的控制。而一般变压器制造流程，硬纸筒的制作肯定提前线圈绕制10天左右，甚至更长，而硬纸筒由于长时间暴露在空气中吸收水分会引起膨胀，随线圈干燥后又会收缩，故硬纸筒在制作完成后，都必须经过干燥、浸油的稳定化处理。

但随着变压器容量的不段增加，硬纸筒的直径也在不断增加，传统的浸油方式-将硬纸筒放置于立式浸油罐中，存在明显的三个缺陷：首先，一旦浸油罐制作完成，硬纸筒的最大直径就随之而定，要想更改必须重新制作更大直径的浸油罐，代价很大；其次，如果一开始就把浸油罐设计的尺寸很大，就会造成油管体积很大，用油量大，注放油时间长。第三，当硬纸筒稳定化处理浸油装置使用一段时间后，需要进行清洁时，传统的立式浸油罐就存在清洁作业难度大的问题。

鉴于以上问题，实有必要提供一种可以克服上述缺陷的线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置。

发明内容

本发明提供了一种线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置，可以对不用尺寸的线圈硬纸筒进行浸油处理。

本发明采用以下技术方案：

一种线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置，包括浸油槽，浸油槽内部设置有传动轴，线圈硬纸筒设置在所述传动轴上并被浸油槽两侧设置的支撑装置支撑，所述浸油槽还设置有注放油装置，当所述传动轴在动力机构的驱动下工作时，所述线圈硬纸筒在传动轴的作用下转动从而实现浸油槽对线圈硬纸筒的浸油处理。

所述动力机构包括变速电机以及被变速电机驱动的双链传动装置，所述传动轴为两根，双链传动装置分别与两根传动轴连接；

所述双链传动装置包括与变速电机相连并被变速电机驱动的双链齿轮、与传动轴相连的单链齿轮，以及连接双链齿轮与单链齿轮的传动链条；

所述浸油槽的一对侧壁分别设置有轨道，所述支撑装置安装在该轨道上并在轨道上做往复运动；

所述支撑装置包括支撑线圈硬纸筒的支撑滚轮、支撑所述支撑滚轮的支承滚轮架、设置在支撑滚轮架下方的撑杆、套装在撑杆上并在轨道上做滑动运动的T形滑件，以及将支撑装置固定在轨道上的固定销子；

所述轨道与浸油槽通过螺钉与螺母实现固定连接，通过调节螺钉与螺母调整一对支撑装置之间的尺寸距离；

所述注放油装置的管接头位于浸油槽的最底部；

所述注放油装置的管接头连接有50球阀，注放油装置通过该50球阀实现对浸油槽的注油、放油；

所述传动轴上套装有防滑装置以防止线圈硬纸筒与传动轴之间相对滑动而引起的空转。

与现有技术相比，本发明浸油装置至少具有以下有益效果：本发明浸油装置浸油槽内设置有传动轴，线圈硬纸筒设置在该传动轴上，传动轴的转动带动线圈硬纸筒的转动，线圈硬纸筒不需要浸泡在浸油槽内，因此，可以实现对不同尺寸的线圈硬纸筒进行浸油处理。

附图说明

图1为本发明线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置的俯视图。

图2为本发明线圈硬纸筒稳定化处理浸油装置的左视图；

图3是图1中支撑装置的结构示意图；

图4是图1中双链传动的结构示意图。

其中，图中标号与元件的对应关系如下：