[发明专利]交流-直流两用压缩机调速控制器

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种交流-直流两用压缩机调速控制器。

背景技术

直流压缩机已广泛用于移动冰箱制冷，交流-直流两用压缩机调速控制器由直流无刷电机控制电路和AC/DC变换电路两部分组成，既可以使用直流电源，也可以使用交流电源。

现有的交流-直流两用压缩机调速控制器100如图1所示，包括AC/DC整流电路10、DC/DC降压电路20、DC/DC升压电路30、DC/AC逆变电路40及DC输入开关电路50组成。该交流-直流两用压缩机调速控制器100可以利用交流和直流两种电源向压缩机电机60供电。在直流供电时，DC输入开关电路50开通将输入直流如12V/24V供给DC/DC升压电路30，DC/DC升压电路30将输入直流进行升压后供给DC/AC逆变电路，DC/AC逆变电路40再将直流逆变为三相交流以驱动压缩机采用的直流无刷电机。在交流供电时，AC/DC整流电路先将100V～240V交流变换为高压直流，再通过DC/DC降压电路20将高压直流变换为低压直流给前述DC/DC升压电路30，同时使DC输入开关电路50关闭，即在同时有DC和AC供电的情况下，而优先使用AC供电。这样就实现了既可以使用直流电源，也可以使用交流电源。

请参阅图2，为图1中AC/DC整流电路10和DC/DC降压电路20的具体电路图。其中AC/DC整流电路10采用的是普通整流电路，包括由四只二极管D1、D2、D3、D4构成的整流桥和一只滤波电容E1，然而在使用交流电源工作时，其功率因数低、谐波电流大。

DC/DC降压电路20采用的半桥谐振变换电路，包括场效应管Q1，Q2、变压器T1、谐振电感L1、谐振电容C1，C2、整流二极管D5，D6及滤波电容E2等，其所用元件多，以致产品体积大、成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有交流-直流两用压缩机调速控制器的功率因数低的缺陷，提供一种高性能的交流-直流两用压缩机调速控制器，具有高功率因数。

本发明的另一目的在于还可以针对现有交流-直流两用压缩机调速控制器的待机功率高的缺陷，提供一种待机功率低的交流-直流两用压缩机调速控制器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种交流-直流两用压缩机调速控制器，包括：AC/DC整流电路、DC/DC降压电路、DC输入开关电路、DC/DC升压电路和DC/AC逆变电路；

所述AC/DC整流电路进一步包括：

整流桥，用于将输入的交流信号转换为直流信号；以及

功率因数校正模块，用于对所述整流桥转换后的直流信号进行功率因数校正后输出给所述DC/DC升压电路。

所述DC/DC降压电路进一步包括：半桥谐振单元、输出直流检测单元和半桥谐振控制单元；

所述半桥谐振单元包括：场效应管Q2、场效应管Q3、变压器T1、电容C2、二极管D6、二极管D7和电容E2；其中，所述场效应管Q2和场效应管Q3串联在AC/DC整流电路的正输出端和负输出端之间，且场效应管Q2的源极和场效应管Q3的漏极连接在一起并接入变压器T1的原边绕组的第一端，变压器T1的原边绕组的第二端通过电容C2连接至场效应管Q3的源极，变压器T1的副边绕组的第一端和第二端分别通过正接的二极管D7和二极管D6连接至电容E2的正极，且变压器T1的副边绕组的中间端连接至电容E2的负极并接地，所述电容E2的正极和负极分别作为DC-DC降压电路的正输出端和负输出端输出降压后的直流；

所述输出直流检测单元具有输出直流检测端，其连接至所述电容E2的正极，并生成反馈信号给所述半桥谐振控制单元；

所述半桥谐振控制单元的第一PWM输出端和第二PWM输出端分别连接至场效应管Q2和场效应管Q3的栅极，以控制所述场效应管Q2和场效应管Q3的导通和截止。

在根据本发明所述的交流-直流两用压缩机调速控制器中，所述功率因数校正模块包括：储能电感L1、场效应管Q1、整流二极管D5、电容E1、电阻R2和功率因数校正控制单元；