[发明专利]一种石英砂自动加料的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及石英坩埚的制备技术领域，尤其是涉及一种石英砂自动加料的输送装置。

背景技术

在石英坩埚制造领域，传统工艺都是用坩埚模具高速旋转，然后人工手动向模具中均匀的加料，使石英砂在离心力的作用下均匀的铺满在模具壁上，然后在送进炉中进行加热融化石英砂使其粘结在一起制成石英坩埚，但是传统的人工手动加料，往往对工人的要求很高，必须是熟练工，否则会造成加料不均匀，生产出的坩埚不符合质量要求，而且人工加料还会造成生产效率低下，制造的坩埚重复性差，以及对人的依赖性高等缺点，因此急需开发一种全自动的加料设备，不需要人工进行加料，开启机器后即可进行自动加料，并且符合加料的工艺要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种石英砂自动加料的输送装置，其结构简单，设计合理，安装实现方便，智能化程度高，生产效率高，安全性能好，加料均匀，生产出的坩埚符合质量要求，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于：包括石英砂储存机构和与石英砂储存机构相接并用于将石英砂储存机构中的石英砂输送到石英坩埚模具中的石英砂输送机构，所述石英砂储存机构包括料斗底板、安装在料斗底板上方的料斗支架和安装在料斗支架中的料斗，所述料斗的顶端安装有密封盖，所述料斗出料口处安装有出料流量控制阀；所述石英砂输送机构包括固定连接在料斗底板上方的输送管道支架、支撑在输送管道支架上的输送管道、安装在输送管道中的输送螺旋和用于带动输送螺旋转动的电机，所述电机通过电机支架支撑在所述料斗底板上，所述电机的输出轴通过转接轴与输送螺旋的旋转轴连接，所述输送管道支架的一端设置有输送管道进料口，所述输送管道进料口位于所述料斗出料口的正下方，所述输送管道支架的一端设置有输送管道出料口；所述料斗支架上安装有用于对石英砂输送机构进行控制的控制器，所述电机和出料流量控制阀均与控制器相接。

上述的一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于：所述料斗底板的底端安装有多个自锁滚轮。

上述的一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于：所述输送管道上安装有干燥加热装置，所述干燥加热装置与控制器相接。

上述的一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计合理，安装实现方便。

2、本发明中设计了控制器，能够对石英砂输送机构进行自动控制，对人的依赖性低，智能化程度高，使用操作便捷，实现了自动加料，生产效率高。

3、本发明料斗底板的底端安装有多个自锁滚轮，方便移动且安全性能好。

4、本发明料斗的顶端安装密封盖，能够防止石英砂在敞开的环境中持续吸潮。

5、本发明输送管道上安装干燥加热装置，能够在石英砂经过输送管道传输的过程中对石英砂进行加热干燥，去除水分，保证所制备的石英坩埚的质量。

6、本发明加料均匀，生产出的坩埚符合质量要求，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。

综上所述，本发明结构简单，设计合理，安装实现方便，智能化程度高，生产效率高，安全性能好，加料均匀，生产出的坩埚符合质量要求，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1-密封盖；            2-控制器；      3-料斗；

4-出料流量控制阀；    5-料斗支架；    6-料斗底板；

7-自锁滚轮；          8-电机；        9-电机支架；

10-转接轴；           11-输送螺旋；   12-输送管道进料口；

13-输送管道支架；     14-输送管道；   15-干燥加热装置；

16-输送管道出料口。

具体实施方式