[发明专利]钛合金铆钉

说明书

技术领域

本发明涉及特种金属应用领域，特别是涉及一种钛合金铆钉。

背景技术

铆钉种类很多，一般用于非金属材料的铆接场合。

一般的铆钉在翻边处理的过程中容易受力不均匀，造成翻边不均匀，从而影响铆接的强度，而且翻边产生的锋利开口容易对工作人员造成损伤。

一般的铆钉多采用软质铁系制作，铁系材质存在容易氧化和不耐酸碱侵蚀的问题。这样一来，导致铆钉在长期使用之后容易锈蚀崩毁，从而导致铆接强度大大降低，影响正常使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种钛合金铆钉，能够给翻边处理带来方便，能够增强铆钉的硬度和结合强度，解决了铆钉容易锈蚀崩毁的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钛合金铆钉，包括：铆钉本体和导向柱，所述铆钉本体和导向柱采用钛合金材料，所述铆钉本体和导向柱的表面设置有氮化钛层，所述铆钉本体的顶部设置有铆钉帽，所述铆钉本体的底端对称设置有两个凹槽，所述导向柱与凹槽之间间隙配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述导向柱与铆钉本体之间同心同轴设置，所述导向柱的端部延伸出凹槽顶端。

在本发明一个较佳实施例中，所述导向柱的表面上设置有螺纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述氮化钛层经过氮化热处理形成。

在本发明一个较佳实施例中，所述氮化热处理的温度为600℃~800℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述氮化钛层的硬度为2500HV~3500HV。

本发明的有益效果是：本发明的钛合金铆钉在铆钉本体上设置有翻边结构，给翻边处理带来了方便，导向柱与翻边结构之间间隙配合，保证因翻边导致的锋利开口不会对人员造成损伤；钛合金铆钉表面设置有氮化钛层，增强了铆钉的硬度和结合强度，解决了铆钉容易锈蚀崩毁的问题。

附图说明

图1是本发明钛合金铆钉一较佳实施例的结构示意图；

图2图1的剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、铆钉本体，2、导向柱，3、铆钉帽，4、凹槽，5、氮化钛层，6、螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：

一种钛合金铆钉，包括：铆钉本体1和导向柱2。

所述铆钉本体1的顶部设置有铆钉帽3，所述铆钉本体1的底端对称设置有两个凹槽4，所述导向柱2与凹槽4之间间隙配合。

本发明的钛合金铆钉中，铆钉本体1底端的两个凹槽4即为铆钉工作过程中的翻边结构，给翻边处理带来了方便，保证翻边处理后的铆钉具有很好的铆接强度。

所述导向柱2与铆钉本体1之间同心同轴设置，所述导向柱2的端部延伸出凹槽4顶端。

导向柱2能够导引翻边工具对翻边结构进行均匀的翻边处理，翻边处理后在导向柱2上装配紧固件，一方面可以提高铆钉的铆接强度，另一方面可以保证因翻边导致的锋利开口不会对人员造成损伤。

所述导向柱2的表面上设置有螺纹6，为工作过程中在导向柱2上装配紧固件带来了便利。

所述铆钉本体1和导向柱2采用钛合金材料，钛合金制成的铆钉本体1和导向柱2的表面设置有氮化钛层5。

所述氮化钛层5经过氮化热处理形成，氮化热处理的温度为600℃~800℃，氮化钛层的硬度为2500HV~3500HV。

钛合金材料具有耐腐蚀的特性，将钛合金和氮化钛层5结合，保证铆钉具有更高的耐腐蚀性能和硬度，同时增强了铆钉的硬度和结合强度，解决了铆钉容易锈蚀崩毁的问题。

本发明的钛合金铆钉的有益效果为：

在铆钉本体1上设置有翻边结构，给翻边处理带来了方便，导向柱2与翻边结构之间间隙配合，能够导引翻边工具对翻边结构进行均匀的翻边处理，提高了铆钉的铆接强度，保证因翻边导致的锋利开口不会对人员造成损伤；

钛合金铆钉表面设置有氮化钛层5，保证铆钉具有更高的耐腐蚀性能和硬度，同时增强了铆钉的硬度和结合强度，解决了铆钉容易锈蚀崩毁的问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。