[发明专利]聚乳酸与大豆蛋白混纺针织物前处理工艺无效
申请号: | 201110399741.8 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102561006A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王建青 | 申请(专利权)人: | 常熟市凯达印染有限公司 |
主分类号: | D06L3/02 | 分类号: | D06L3/02;D06M11/76;D06M11/79;D06M101/32;D06M101/04 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳酸 大豆蛋白 混纺 针织物 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及印染行业的针织物前处理工艺领域,特别是涉及一种聚乳酸与大豆蛋白混纺针织物前处理工艺。
背景技术
聚乳酸(PLA)纤维和大豆蛋白纤维都是重要的新型生态环保型纤维,具有穿着舒适、蓬松柔软、抗菌、吸湿透气、可降解、对皮肤亲和性好、无任何刺激性等特点,是制作高档内衣和时装的首选面料。
但这两种纤维混纺针织物的前处理有一定的难度,主要是PLA纤维对温度较敏感、不耐碱,特别是在高温碱性条件下会发生严重水解,造成强度严重下降:而大豆蛋白纤维或织物呈较深的米黄色,不但会影响织物的外观,也会影响染色印花织物的色光和色泽鲜艳度,必须加强前处理。但难于大豆蛋白纤维的耐碱性和耐热性较差,漂染加丁中的碱浓度、温度等对纤维有较大影响,因此,既要达到一定的白度要求,又要满足兼顾两种纤维的最低服用性能,漂白方法和工艺的选择就显得特别重要。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种聚乳酸与大豆蛋白混纺针织物前处理工艺,能够提高织物的白度,并且织物的顶破强度和强力损伤程度降低,在比较缓和的条件下,既可达到煮漂的工艺目的.又避免损伤织物。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种聚乳酸与大豆蛋白混纺针织物前处理工艺,其工艺流程包括:织物准备、碱氧一浴煮漂、热水洗、冷水洗、脱水和烘干,所述碱氧一浴煮漂流程中的处方和条件为:30%双氧水(H2O2)浓度:30g/L,碳酸钠(Na2CO3)浓度:2 g/L,水玻璃(Na2SiO3)浓度:5~7 g/L,精炼剂浓度:5 g/L ,渗透剂JFC浓度:15 g/L ,pH值:8~9,温度:90℃,时间:50min。
在本发明一个较佳实施例中,所述热水洗:在60℃温度下热水洗2~4道。
在本发明一个较佳实施例中,所述冷水洗:在温度为20℃以下的冷水里过1道。
在本发明一个较佳实施例中,所述烘干:在温度在105℃温度下烘干,再放在常温下冷却。
本发明的有益效果是:本发明聚乳酸与大豆蛋白混纺针织物前处理工艺,在碱氧一浴煮流程中选用了合适的处方和条件,使得处方的作用充分发挥,提高了织物的白度,并且织物的顶破强度和强力损伤程度降低,在比较缓和的条件下,既可达到煮漂的工艺目的.又避免损伤织物。
具体实施方式
本发明实施例1:聚乳酸与大豆蛋白纤维(50%/50%)混纺针织物1000g
工艺流程:碱氧一浴煮漂、热水洗、冷水洗、脱水和烘干。
碱氧一浴煮漂:30%双氧水(H2O2)浓度:20g/L,碳酸钠(Na2CO3)浓度:2 g/L,水玻璃(Na2SiO3)浓度:5 g/L,精炼剂浓度:5 g/L ,渗透剂JFC浓度:15 g/L ,pH值:8~9,温度:90℃,时间:60min。
经过以上处理后的聚乳酸与大豆蛋白纤维混纺针织物,白度为38.01,顶破强力为208.5N,强力损伤为3.02。
本发明实施例2:聚乳酸与大豆蛋白纤维(50%/50%)混纺针织物1000g
工艺流程:碱氧一浴煮漂、热水洗、冷水洗、脱水和烘干。
碱氧一浴煮漂:30%双氧水(H2O2)浓度:30g/L,碳酸钠(Na2CO3)浓度:2 g/L,水玻璃(Na2SiO3)浓度:5 g/L,精炼剂浓度:5 g/L ,渗透剂JFC浓度:15 g/L ,pH值:8~9,温度:90℃,时间:60min。
经过以上处理后的聚乳酸与大豆蛋白纤维混纺针织物,白度为44.70,顶破强力为199.0N,强力损伤为7.44。
本发明实施例3:聚乳酸与大豆蛋白纤维(50%/50%)混纺针织物1000g
工艺流程:碱氧一浴煮漂、热水洗、冷水洗、脱水和烘干。
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