[发明专利]板芯拉制成型的太阳能空气平板集热器的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能空气集热技术领域，特别是涉及一种板芯拉制成型的太阳能空气平板集热器的加工工艺。

背景技术

随着全社会节能环保意识的增强，太阳能作为一种清洁、低廉、可持续的能源受到了普遍的关注。太阳能集热器作为太阳能利用的一个重要领域，相对于其它太阳能利用技术而言，其不但结构简单、成本低廉、便于维护，而且使用的可靠性高，一次安装后无需消耗任何外在的动力，可以为人们的生活、生产活动提供大量热水，极大地提高了人们的生活质量。

依据工作性质的不同，太阳能集热器主要包括空气集热器和水集热器，其中太阳能空气集热器在建筑采暖和新风、工农业干燥等领域具有广泛的应用前景。和传统的太阳能热水集热工艺相比，采用太阳能空气集热器能够提高集热效率，降低设备和初投资，缩短回收期，减少传热环节，避免二次换热，解决了冬季冻管的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种板芯拉制成型的太阳能空气平板集热器的加工工艺，能够避免冬季冻管、集热效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种板芯拉制成型的太阳能空气平板集热器的加工工艺，包括如下步骤：

a、吸热芯的制作：采用铝合金拉制工艺将翅片和空气流道整体成型形成吸热芯；

b、吸热芯的镀膜：在吸热芯表面进行真空磁控溅射镀膜；

c、方集管的加工：采用铝棒加热、拉制成型形成方集管，采用冲孔工艺在方集管的窄边冲孔，冲孔的尺寸与吸热芯空气流道的尺寸相对应；

d、集热板的组装：把各个部件组装连接制备成太阳能空气平板集热器。

在本发明一个较佳实施例中，所述吸热芯由空气流道、翅片、公搭扣和母搭扣组成，所述空气流道的横截面为椭圆形、圆形、方形或三角形，所述空气流道的内部设置有光管或强化传热肋片。

在本发明一个较佳实施例中，所述强化传热肋片沿空气流道方向延伸，与空气流道的轴向平行，所述强化传热肋片为三角形、矩形或半圆形。

在本发明一个较佳实施例中，所述吸热芯的制作工艺包括如下步骤：

①、铝棒加热：加热温度为500℃；

②、挤压入模：模具的尺寸按照吸热芯的尺寸确定；

③、产品校直：对吸热芯采用牵引校正；

④、磁效：对吸热芯表面采用磁效。

在本发明一个较佳实施例中，所述吸热芯的空气流道数量、有无强化传热翅片以及强化传热翅片的形状通过调整模具来实现。

在本发明一个较佳实施例中，所述镀膜工艺包括如下步骤：

①、依次采用酸洗、碱洗、水洗和超声波清洗对翅片进行表面处理；

②、对翅片表面的镀膜条件进行检测和判定；

③、对翅片表面进行磁控溅射蓝钛镀膜，镀膜炉内的温度为50℃-80℃；

④、对镀膜的吸收率和发射率进行检测。

在本发明一个较佳实施例中，所述方集管的拉制成型和冲孔工艺包括如下步骤：

①、采用铝棒加热，温度为500℃；

②、按照方集管尺寸确定模具尺寸，挤压入模；

③、对方集管采用牵引校正；

④、对方集管表面采用磁效；

⑤、在方集管表面镀黑色吸热膜；

⑥、在方集管的窄边冲孔，孔的尺寸与吸热板芯的空气流道相对应。

在本发明一个较佳实施例中，所述集热板的组装工艺包括如下步骤：

①、将多个吸热芯通过母搭扣和公搭扣相互连接成整体，制备成吸热板芯；

②、在方集管的冲孔处填充耐高温硅胶密封圈，将吸热板芯插入密封圈，将两方集管和吸热板芯装配成组件；

③、把组件和两边框组合，另外两边框采用铆接；

④、在吸热芯的背部安装保温层，边框涂覆密封胶，然后安装背板，采用铆接固定背板；

⑤、对边框进行清洁，涂覆密封胶，然后在吸热板芯的上方安装玻璃盖板，安装硅胶密封条，最后上玻璃压条；

⑥、对集热板进行校平，检测平面度和密封性。

本发明的有益效果是：本发明板芯拉制成型的太阳能空气平板集热器的加工工艺提高了集热器的集热强度，利于建筑一体化，采用空气作为传热介质，避免了冬季冻管，采用强化传热和360°流道加热的流道设计，提高了集热效率。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种板芯拉制成型的太阳能空气平板集热器的加工工艺，包括如下步骤：