[发明专利]一种亚微米级超细镍粉的制备方法无效
申请号: | 201110399856.7 | 申请日: | 2011-12-05 |
公开(公告)号: | CN103752839A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 潘国强 | 申请(专利权)人: | 潘国强 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22 |
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地址: | 212343*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 级超细镍粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属化工行业技术领域,涉及一种亚微米级超细镍粉的制备方法。
背景技术
超细镍粉作为超细金属粉末的一种,具有尺寸小、表面能高、比表面积大等纳米材料的特点,镍粉的制备方法有很多,因不同应用领域对其性能要求的不同,尤其受经济成本等经济因素的影响,其制备方法有所差异。
本发明以纯氯化镍溶液为原料,采用沉淀反应,黄钠铁矾法除铁、氟化钠粗除钙镁、二次萃取分离、超细粉碎,在氢气和氮气的还原气氛下进行反应,最终产品含碳量低,符合目前低碳环保要求。钙、镁的除去率达96%,镍粉的纯度达到99.9%、视密度低,为0.2-0.5g/cm3,颗粒形状为亚微米级超细镍粉,能满足以上许多领域的要求。
发明内容
一种亚微米级超细镍粉的制备方法,其特征在于:取含镍为55g/L~85g/L的氯化镍溶液,与沉淀剂为碳酸氢铵溶液200g/L~300g/L,经加料装置分别加入同一反应釜中,控制温度25-70℃,Ni2+以一定加料方式加入反应釜中,调整pH值为5.0-7.5,在 Ni2+-NH4+-Cl-H2O中进行化学沉淀反应,经过滤洗涤得到碳酸镍固体。
采用沉淀反应,黄钠铁矾法除铁、氟化钠粗除钙镁、二次萃取分离、超细粉碎,在氢气和氮气的还原气氛下进行反应,最终产品含碳量低,符合目前低碳环保要求,且镍粉的纯度高、视密度低。
具体实施方式
亚微米级超细镍粉的制备方法,将一定的氯酸钠固体加入硫酸镍溶液中,控制温度在88~98℃,调节pH3.0~4.0,过滤铁等杂质;在除铁后的硫酸镍液体中加入氟化钠固体,粗除钙镁(Ca、Mg),温度65~9)℃,调节pH5~6,氟化钠加入量为溶液Ca2+,Mg2+质量的3.5倍,加料完成后搅拌2-3.5小时,得到硫酸镍溶液。经化学除杂后的硫酸镍溶液采用HR2PO4溶剂20-25%萃取,深度除杂,辅料盐酸5-7%、液碱0.03-0.05%、磺化煤油75-80%,除去硫酸镍溶液中Cu、Zn、Ca、Mg等杂质。
取制得的含镍为55g/L~85g/L的氯化镍溶液,与沉淀剂为碳酸氢铵溶液200g/L~300g/L,经加料装置分别加入同一反应釜中,控制温度25-70℃,Ni2+以一定加料方式加入反应釜中,调整pH值为5.0-7.5,在Ni2+-NH4+-Cl-H2O中进行化学沉淀反应,经过滤洗涤得到碳酸镍固体。
采用沉淀反应,黄钠铁矾法除铁、氟化钠粗除钙镁、二次萃取分离、超细粉碎,在氢气和氮气的还原气氛下进行反应,最终产品含碳量低,符合目前低碳环保要求,且镍粉的纯度高、视密度低。
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