[发明专利]一种高性能圆弧面后弯式搅拌桨

说明书

技术领域

 本发明涉及一种搅拌桨，适用于氧化铝工业各类搅拌槽的搅拌混合，尤其对均匀度要求较高的一种高性能圆弧面后弯式搅拌桨。具有高混合均匀度、低能耗、低剪切，良好的抑制沉淀特性。

背景技术

现阶段，在氧化铝湿法冶炼生产过程中，各类搅拌槽通常采用桨式搅拌装置，搅拌桨形式为折叶桨。如图1折叶桨的叶片为平板状，与回转面成一夹角，约30°～45°左右，倾斜方向与液流旋转方向相反。工作时，中心轴带动搅拌桨作圆周旋转，液体沿叶片倾斜方向向下运动。液流在搅拌桨的带动下作回转和下降运动，完成液体的混合搅拌。折叶桨存在以下问题，（1）由于折叶桨叶片为一倾斜平面，液流在遇到叶片时突然发生转折，产生较大阻力；（2）流体在遇到桨叶流动方向发生转折后，并不是全部从桨叶下部排出，而是大部分从桨叶下部排出，还有少部分从桨叶上部排出，使搅拌性能降低。因此，折叶桨的搅拌效果和能耗指标均较低。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供了一种高性能圆弧面后弯式搅拌桨，目的是使液流在遇到叶片时逐渐改变流动方向，对桨叶旋转产生较小的阻力；有效减少从叶片上边缘流出的液流，提高叶片搅拌性能。

为达上述目的本发明一种高性能圆弧面后弯式搅拌桨，包括桨叶，桨叶的断面为圆弧形或近似圆弧形，桨叶迎流边的切线方向与桨叶回转方向平行；桨叶在垂直方向上的投影形状为外端后弯式，后弯方向与回转方向相反，角度为0～90度。

所述的桨叶宽度从根部向外端逐渐变窄，外端倒角。

所述的桨叶的出流边逐渐弯曲，与液流运动方向平行。

所述的桨叶的数量为2～6片。

本发明的优点效果：本发明因搅拌桨具有了上述特征，因此具备了下述优点，①搅拌能耗低，叶片表面的形状为圆弧面或近似圆弧面，液流在遇到叶片时逐渐改变流动方向，产生的阻力小；同时桨叶在垂直投影面的形状为后弯式，进一步减小了阻力，使能耗降低。②搅拌效果好，叶片上边缘的切线方向与桨叶旋转方向平行，有效减少了从叶片上边缘流出的液流，提高了叶片搅拌性能；③能明显减少槽底部沉淀，后弯式叶片可以增强液流径向的流速，增强对槽体边缘的冲刷力，抑制沉淀产生；④搅拌桨叶片的出流边逐渐弯曲，与液流运动方向平行，可以减少对液流的阻力，进一步降低功耗。与同规格折叶桨相比能耗降低40%，并有更强的抑制沉淀的能力。

附图说明

图1是折叶桨式搅拌装置示意图。

图2是折叶桨截面形状和搅拌流线示意图。

图3是本发明位置示意图。

图4是桨叶截面形状和搅拌流线示意图。

图中 1、槽体；2、搅拌轴；3、桨叶；4、垂直挡板；5轮毂；6、折叶桨；7、出流边。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示本发明一种高性能圆弧面后弯式搅拌桨，包括桨叶3，桨叶3的断面为圆弧形或近似圆弧形，桨叶3迎流边的切线方向与桨叶回转方向平行；桨叶3在垂直方向上的投影形状为外端后弯式，后弯方向与回转方向相反，角度为0～90度。

所述的桨叶宽度从根部向外端逐渐变窄，外端倒角。

所述的桨叶的出流边逐渐弯曲，与液流运动方向平行。

所述的桨叶的数量为2～6片。

轮毂5用于将搅拌桨叶3固定在搅拌轴2上；搅拌轴2设在槽体1内，桨叶3的数量为2～6片。垂直挡板4设在槽体1的内壁上。