[发明专利]一种焦化蒸氨废水的处理方法

权利要求书

1.一种焦化蒸氨废水的处理方法，包括调节池、内电解反应器、Fenton氧化池、混凝沉淀池和序批式膜生物反应器，其特征在于所述方法按如下工序进行：

A：蒸氨废水的预处理：首先对蒸氨废水进行预处理，将收集到的蒸氨废水通入调节池，加入酸类物质对其pH值进行调节，控制废水的pH在2.6～3.1之间，使其成为酸性溶液，以满足于内电解反应的要求；废水由泵注入内电解反应器，停留时间为0.5-2.5h，出水流入Fenton氧化池；

Fenton氧化池为间歇式操作，在不断搅拌的状态下，加入酸类物质，使其pH值控制在2.8-3.2之间；随后投加硫酸亚铁固体，使得亚铁离子的浓度达到100-300ppm，然后再加入浓度为900-1100ppm的双氧水溶液，在搅拌的状态下控制氧化反应时间为0.5-2h，反应后的废水流入混凝沉淀池；

混凝沉淀池中投加碱液调节废水的pH在9-10之间，投加1ppm的助凝剂PAM，搅拌五分钟后静置沉淀25-40min，沉淀后所得的上清液即为预处理后的蒸氨废水；

B：蒸氨废水的生化处理：采用序批式膜生物反应器工艺，按时间周期顺次经历流入、闲置、反应、排放四个工序；

流入工序：预处理后的蒸氨废水由泵注入膜生物反应器的下部，经布水管喷射流入反应池，通过不断的搅拌，使污泥与蒸氨废水充分接触，控制缺氧进蒸氨废水时间为1.5-2.5h，蒸氨废水pH控制在8.5-9.0；

闲置工序：控制时间范围为4-5h；

反应工序：启动鼓风机开始对污水进行曝气，反应时间控制在15-17h，pH控制在7.5-8.5之间，曝气量和进水量控制在25-35∶1；

排放工序：排放工序时间控制为1.5-2.5h；

随后顺次重复流入、闲置、反应、排放四个工序。

2.根据权利要求1所述的焦化蒸氨废水的处理方法，其特征在于：所述序批式膜生物反应器中的接种污泥浓度达到9500mg/L。

3.根据权利要求1所述的焦化蒸氨废水的处理方法，其特征在于：所述排放工序中蒸氨废水排放量为部分排放。