[发明专利]玻珠防火保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温材料及其制备方法，尤其是一种玻珠防火保温材料及其制备方法。

背景技术

目前，外墙外保温系统中多采用B1、B2级有机类保温板，这类保温板的防火级别达不到防火A级标准。

发明内容

本发明提供了一种具有防火功能的玻珠防火保温材料及其制备方法。

实现本发明目的之一的玻珠防火保温材料，包括无机玻珠10wt％～50wt％，大颗粒膨胀珍珠岩20wt％～50wt％，无机粘结材料1wt％～20wt％，无机憎水剂1wt％～10wt％，增强定型材料1wt％～10wt％。

所述无机玻珠的二氧化硅含量在70wt％以上，粒径在0.1～1.5mm之间，导热系数在0.03～0.04w/(m.k)之间，表面玻化率≥90％，漂浮率≥90％，堆积密度70～90kg/m³。

所述大颗粒膨胀珍珠岩的二氧化硅含量在70wt％以上，粒径≥5mm，导热系数0.04～0.05w/(m.k)，堆积密度70～100kg/m³。

所述无机粘结材料为硅酸钠胶液(NaO·nSiO₂)，波美度(Be′)39.0～50.0，模数(M)2.2～3.7。

所述无机憎水剂为甲基硅醇纳、高氟硅醇纳等硅烷类防水材料。

实现本发明目的之二的玻珠防火保温材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将无机憎水剂用水按1∶5稀释后，在缓速机械搅拌下，将无机憎水剂稀释液加入硅酸盐胶液中搅拌均匀后待用；

(2)将无机玻珠和大颗粒膨胀珍珠岩分别计量后，按比例在混合容器中混合均匀；

(3)在搅拌状态下，将按步骤(1)得到的无机憎水剂稀释液匀速加入步骤(2)得到的混合料中，直至混合均匀；

(4)将步骤(3)得到的混合料填料入模、加压成型、脱模；

(5)将脱模后的板材送入干燥窑烘干。

本发明的玻珠防火保温材料，采用无机玻化微珠和颗粒强度高、密度小的大颗粒膨胀珍珠岩等轻集料，以无机硅酸盐系列胶液为粘合剂，再配合增强定型材料和无机憎水剂等，经科学配伍、机械化均质搅拌、合理的数控压缩比与压制力，以及干燥窑流水烘干等工艺流程加工而成，既能够用于建筑外保温系统、屋面保温或防火隔离带，防止火灾的发生与蔓延，又能够起到保温的作用；耐火等级为A1级，具有轻质、热工性能好、强度适中、憎水性强、施工便捷等特点。主要适用于建筑物墙体保温和屋面保温。

具体实施方式

实施例1

本发明的玻珠防火保温材料，包括无机玻珠10wt％，大颗粒膨胀珍珠岩50wt％，无机粘结材料20wt％，无机憎水剂10wt％，增强定型材料10wt％。

所述无机玻珠的二氧化硅含量在70wt％，粒径在0.1mm之间，导热系数在0.03w/(m.k)之间，表面玻化率90％，漂浮率90％，堆积密度70kg/m³。

所述大颗粒膨胀珍珠岩的二氧化硅含量在70wt％，粒径5mm，导热系数0.04w/(m.k)，堆积密度70kg/m³。

所述无机粘结材料为硅酸钠胶液(NaO·nSiO₂)，波美度(°Be′)39.0，模数(M)2.2。

所述无机憎水剂为甲基硅醇纳、高氟硅醇纳等硅烷类防水材料。

实施例2

本发明的玻珠防火保温材料，包括无机玻珠50wt％，大颗粒膨胀珍珠岩40wt％，无机粘结材料1wt％，无机憎水剂5wt％，增强定型材料4wt％。

所述无机玻珠的二氧化硅含量在80wt％，粒径在1.5mm之间，导热系数在0.04w/(m.k)之间，表面玻化率95％，漂浮率95％，堆积密度90kg/m³。

所述大颗粒膨胀珍珠岩的二氧化硅含量在80wt％，粒径6mm，导热系数0.05w/(m.k)，堆积密度100kg/m³。

所述无机粘结材料为硅酸钠胶液(NaO·nSiO₂)，波美度(°Be′)50.0，模数(M)3.7。

所述无机憎水剂为甲基硅醇纳、高氟硅醇纳等硅烷类防水材料。

实施例3

本发明的玻珠防火保温材料，包括无机玻珠40wt％，大颗粒膨胀珍珠岩20wt％，无机粘结材料20wt％，无机憎水剂10wt％，增强定型材料10wt％。