[发明专利]一种微膨胀自流浇注料

说明书

技术领域

本发明涉及一种微膨胀自流浇注料，尤其涉及一种用于窑炉工程用微膨胀自流浇注料。 

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状或粉状材料，具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。耐火浇注料是一种得以广泛应用的耐火材料。但是，传统浇注料基本都需要振动施工，在施工过程中，为了提高施工速度，或者解决局部范围不能振动施工的难题，往往通过多加水来提高流动性能，从而，造成浇注料偏析，降低了脱模强度，提高了气孔率，使浇注料的整体性能显著变坏。 

浇注料在高温窑炉行业有着广泛的应用，而高温窑炉行业检修时间都非常有限。拿水泥行业来说，大修长则半个月，小修短则三四天，耐火材料的施工更是显得仓促，加之检修时多处施工，人手有限，振动施工又相对缓慢，所以任务非常繁重。为了按时完成任务，加快施工速度，最常用的方法就是施工时浇注料多加水，提高流动性，方便施工，但因此往往会造成浇注料偏析，表层粉化，烘烤时爆裂等情况，极大的影响浇注料的整体使用性能。 

自流浇注料，是指低水泥、超低水泥或无水泥耐火浇注料以其混合后的流动性为特征，具有这种流动性的低水泥或超低水泥耐火浇注料无需施加外力即可流动和脱气，且无明显偏析。由于自流浇注料具有很好的流动性，近年来已引起人们的关注，它无需给予振动，只靠自身重力就能进行填充，因而在许多场合比低水泥浇注料更具有优势。 

CN 101139209A公开了一种耐火自流浇注料及其制备方法。该发明所采用 的技术方案是：将35～55wt％的矾土颗粒、5～20wt％的矾土细粉、5～25wt％的刚玉细粉、5～30wt％的电熔陶粒砂、2～10wt％的纯铝酸钙水泥、2～6wt％的硅微粉、2～10wt％的α-Al₂O₃微粉、0.1～0.2wt％的减水剂混合，搅拌均匀制得。 

自流浇注料是利用在传统振动浇注料中添加微粉和外加剂来降低其加水量和提高浇注料的流动性能。常用的微粉主要有SiO₂微粉，主要是通过填充空隙来降低加水量和增加流动性能；外加剂主要是添加如减水剂、分散剂、解胶剂等，主要都是溶于水后，通过吸附在粒子表面，提高粒子表面的ξ电位，增加粒子间的相互排斥力，释放出由微粒子组成的凝集结构中包裹的游离水，或者是使原先聚集在一起的胶体粒子、固体粒子均匀分散开，从而达到减水和提高流动性的目的。所以，要达到一种更好的减水和提高流动性效果，就要寻找一些活性更大的微粉和(或)一些分散能力更强的外加剂。 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种微膨胀自流浇注料，使浇注料依靠自身重力能够达到自流平、自行排气，无需振动，降低了施工劳动强度，并在高温下产生微膨胀，提高了耐火材料高温性能，以满足方便施工，并且不影响浇注料的使用寿命。 

本发明所提供的微膨胀自流浇注料，含有： 

其中，刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，可做磨料和耐火材料。所述的刚玉为市售刚玉耐火原料，可以为电熔刚玉或烧结刚玉。所述的矾土为市售高铝矾土耐火原料。 

红柱石、碳化硅、氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥均可通过市售得到的耐火材料。 

本发明通过利用红柱石颗粒自身类球形形状、吸水率低等特征，将其作为自流浇注料的骨料，从而降低需水量，提高流动性能；添加一定量的活性氧化铝微粉替代部分SiO₂微粉，利用其细度增加活性，利用其双峰特征达到更好的填充效果，并减少了SiO₂微粉的加入量，提高材料的高温性能；控制水泥掺量，使CaO质量含量在1.0～2.5％，达到低水泥浇注料的水平，提高高温性能；添加适量红柱石，利用红柱石的高温膨胀，抵消材料高温收缩，达到微膨胀状态；利用红柱石高温转化形成莫来石，提高材料的热震稳定性等性能指标。 

作为优选技术方案，本发明所提供的自流浇注料，还含有上述混合物总量的： 

有机纤维                        0～0.2wt％ 

分散剂                          0.4～1.2wt％ 

水                              3～8wt％。