[发明专利]医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层及其制作方法

权利要求书

1.医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层，其特征在于包括下列重量百分比的各组分：TiO₂为25-35%、Al₂O₃为50-65%、ZrO₂为5-15%。

2.根据权利要求1所述的医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层，其特征在于各组分的含量为：TiO₂为30%、Al₂O₃为60%、ZrO₂为10%。

3.根据权利要求1或2所述的医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层，其特征在于各组分为粉末颗粒，颗粒的粒度范围为6-10μm，且粒度范围在6-8μm的占40%，粒度范围在8-10μm的占60%。

4.上述医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层的制作方法，其特征在于包括下列步骤：

a、配粉：其中TiO₂为25-35%、Al₂O₃为50-65%、ZrO₂为5-15%，上述组分按比例称取后在V型混料器中混合48小时即可得混合陶瓷粉末；

b、清洗：靶盘表面采用水溶性合成清洗剂结合超声波清洗的方法，以保证靶盘表面无油、无污、无水的清洁状态；

c、表面除气：在900℃和10^-3 Pa条件下，排除靶盘表面的水分和空气；

d、喷砂：对需要涂层部位喷涂粒度为20μm左右的氧化铝颗粒，达到粗化效果；

e、喷涂：按照单个靶盘称料量为200～600克称取步骤a中的混合陶瓷粉末，开始陶瓷混合粉末等离子喷涂；

f、真空热处理：喷涂之后在1600℃和10^-4 Pa条件下对靶盘进行真空热处理，，以去除涂层中的空气及可能带入的其他杂质，同时消除涂层中的内应力，即可得到陶瓷涂层。

5.根据权利要求4所述的医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层的制作方法，其特征在于步骤a中的混合陶瓷粉末的颗粒粒度范围为6-10μm，且粒度范围在6-8μm的占40%，粒度范围在8-10μm的占60%。

6.根据权利要求4所述的医用X射线管旋转阳极高热辐射陶瓷涂层的制作方法，其特征在于在步骤e的等离子喷涂中，采用氩气作为等离子气体，氢气作为次气体。