[发明专利]轮毂的铸造方法及其使用的水雾冷却装置

权利要求书

1.一种轮毂的铸造方法，其特征在于：它包括以下几个步骤：

1)轮毂的模具由上模(4)、下模(5)和侧模(1)组成，在下模(5)下面安装好水冷却装置(6)后，将下模(5)固定在铸造机上，再安装侧模(1)和上模(4)，然后在上模(4)顶端安装水雾冷却装置(3)；

2)在铸造机上安装好模具后，将液态的铝水浇铸到模具的型腔内进行充填；

3)浇铸完成后通过水冷却装置(6)进行冷却，当模具型腔内的轮毂铸件(2)初步完成凝固后，即轮毂铸件(2)的温度低于560℃时，打开侧模(1)；

4)侧模(1)打开后，露出轮毂铸件(2)的边缘部位，此时，启动水雾冷却装置(3)，将喷雾头(35)直接对准轮毂铸件(2)的边缘部位进行水雾冷却；

5)冷却至室温后，进行起模，使轮毂铸件(2)随着上模(4)一起从下模(5)上脱开；

6)再利用顶出机构将轮毂铸件(2)从上模(4)上脱开。

2.根据权利要求1所述的轮毂的铸造方法，其特征在于：所述的步骤4)中，水雾冷却的时间为20秒～25秒。

3.一种权利要求1所述的轮毂的铸造方法中所使用的水雾冷却装置，其特征在于：它包括雾管、连接支架(31)和喷雾头(35)，所述的雾管的一端与雾源相通，另一端与喷雾头(35)相通，并且雾管通过连接支架(31)固定在上模(4)的顶端，所述的喷雾头(35)位于轮毂铸件(2)边缘部位的上方。

4.根据权利要求3所述的水雾冷却装置，其特征在于：所述的雾管包括一根总雾管(32)和多根支雾管(34)，所述的总雾管(32)的一端与雾源直通，另一端连接有接头(33)，每根支雾管(34)的一端均与接头(33)相通，另一端均连接有喷雾头(35)，每个喷雾头(35)沿轮毂铸件(2)的圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的水雾冷却装置，其特征在于：所述的上模(4)的顶端具有螺纹孔，所述的连接支架(31)的一端与螺纹孔螺纹连接，连接支架(31)的另一端与雾管焊接。

6.根据权利要求4所述的水雾冷却装置，其特征在于：所述的接头(33)位于轮毂铸件(2)中心轴线的一侧。