[发明专利]一种再生动物微粉蛋白纤维素纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种再生动物微粉蛋白纤维素纤维，其特征在于：所述纤维中含有1～30wt%的再生蛋白微粉，所述纤维的干断裂强度为1.0～3.0cN/dtex,湿断裂强度为0.8～1.6cN/dtex,干断裂伸度为16～24%。

2.如权利要求1所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）动物微粉蛋白液的制备：将粒径为1～2.2微米的动物微粉蛋白加入到分散剂溶液中，在35±3℃搅拌90～120分钟，过滤后得到20～35wt%的动物微粉蛋白液；

（2）变性粘胶的制备：以纤维素浆粕为原料，经包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解步骤制得粘胶，在溶解步骤中，加入占粘胶中α纤维素1.0～2.0wt%的变性剂，制得变性粘胶；

（3）动物微粉共混粘胶的制备：将动物微粉蛋白液按其中的动物微粉占成品纤维重量1～30wt%的比例，加入到溶解步骤得到的变性粘胶中并搅拌均匀，制备成动物微粉共混粘胶；

（4）纺丝及后处理：将制备好的动物微粉共混粘胶经脱泡、过滤后引入凝固浴纺丝成型，所述凝固浴的组成为硫酸80～130g/l、硫酸锌8～13.5g/l、硫酸钠320～350g/l，然后经丝条牵伸和后处理步骤得到动物微粉蛋白粘胶纤维。

3.如权利要求2所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于所述动物微粉蛋白的制备包括以下步骤：

（1）预处理：将动物毛发加入到8～12wt%的碱溶液中，在温度为20±3℃浸泡60～80分钟后，在温度为35±3℃进行水洗，过滤后在80±3℃进行烘干，然后预粉碎；

（2）碱溶胀处理：将预粉碎后的动物毛发加入到15～19wt%的碱溶液中，在温度为30±3℃溶胀100～120分钟，然后研磨至粒径为8～10微米的动物蛋白粉；

（3）水洗、烘干：将研磨后的动物蛋白粉在温度为40±3℃进行水洗，然后在70±3℃进行烘干，将烘干后的动物蛋白粉粉碎至1～2.2微米，得到动物微粉蛋白。

4.如权利要求3所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述分散剂溶液为十二烷基苯磺酸钠和六偏磷酸钠的混合溶液，其中十二烷基苯磺酸钠和六偏磷酸钠的含量比例为2:1。

5.如权利要求3所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述动物微粉蛋白液制备时的搅拌转速为90～150转/秒。

6.如权利要求3所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述变性剂为烷基多胺。

7.如权利要求3所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述预处理时将动物毛发加入到碱溶液中的浴比为1:5～8。

8.如权利要求3所述的再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述碱溶胀处理时将预粉碎后的动物毛发加入到碱溶液中的浴比为1:10～15。

9.如权利要求2至8所述的任一种再生动物微粉蛋白纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述碱溶液为氢氧化钠溶液。