[发明专利]一种自动色轮校准系统无效
申请号: | 201110400648.4 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102495455A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 卓之威 | 申请(专利权)人: | 苏州佳世达光电有限公司;佳世达科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B7/00 | 分类号: | G02B7/00;G03B21/14;G03B21/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
地址: | 215011 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 校准 系统 | ||
技术领域
本发明涉及光电领域的投影机装置,尤其涉及一种投影机色轮的校准。
背景技术
传统的投影系统如投影机,通常会用到DLP系统,需要使用转动的色轮将光源的光线分成红、绿、蓝三色,色光经由数字微镜组件反射后将信号投影至屏幕,呈现彩色的投影影像。由于色轮依靠马达旋转,因此通过色轮的光是哪一种即色轮的角度就格外重要,目前对于生产线上的产品的色轮参数的校准设定,现有技术是以一标签贴在色轮转轴上,搭配简易光感测器去侦测该标签通过时间点,进而推算色轮目前的角度。
这种将色轮独立出来,搭配多个多种感测器来对其校准的方式会产生数个问题,需要将色轮独立一一架设到制具上校准,校准的参数需要另行记下并在组装色轮时将各色轮对应的参数输入对应的机台,色轮装进机台后的一些状况如组装误差无法解决,一系列的校准过程复杂,人工操作误差大。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种自动色轮校准系统,解决组装误差带来的影响,降低校准过程的复杂程度,取消人工校准,提高生产效率。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:
一种自动色轮校准系统,包括投影机,光感测器,信号放大器,模数转换器,信号分析系统和通讯接口;所述投影机打出画面;所述光感测器接收并测量所述投影机打出画面的信号;所述光感测器的输出端与信号放大器的输入端连接,所述信号放大器的输出端与所述模数转换器的输入端连接,所述信号放大器将所述光感测器所得的信号调整到较易辨识大小的理想范围并传递给模数转换器,所述模数转换器取得数字信号;所述模数转换器的输出端与所述信号分析系统的输入端连接,所述信号分析系统分析所述数字信号并计算调整量;所述信号分析系统的输出端通过通讯接口与所述投影机连接,所述信号分析系统根据调整量输出调整命令,如调整量为0,则调整完成;否则,投影机接受调整命令调整参数并再度输出调整后的画面。
进一步的,上述的一种自动色轮校准系统,其中:所述信号分析系统将所得的数字信号分割成前中后三段,分别计算所述三段数字信号的斜率,根据所述三段数字信号斜率判断正向或负向补偿,利用P型控制器计算输出调整量,其中误差以斜率差来计算,最后输出调整命令。
本发明的突出效果为:适用于所有投影机,利用自动校准系统的信号分析系统分析数字信号以快速完成调整,与投影机的通讯达成了色轮自动调整的功能,提高了生产速度和品质稳定,减少了人工操作,提高了校准的稳定性和速度,且使用环境简单,无需将色轮独立出来校准,并且无需更改色轮组装流程,直接针对最后机台的状况调整,降低了误差。
以下便结合实施例附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施例的系统结构示意图;
图2是本发明实施例的校准流程图;
图3A~图3C为本发明实施例可能的波形示意图;
图4是本发明实施例的信号分析系统流程图;
图5是本发明实施例的参数值错误时的色轮值曲线图。
具体实施方式
实施例
本实施例的一种自动色轮校准系统,如图1所示,包括投影机,光感测器,信号放大器,模数转换器,信号分析系统和通讯接口。
应用本实施例的方法如图2所示,投影机打出画面;光感测器接收并测量投影机打出画面的信号;光感测器的输出端与信号放大器的输入端连接,信号放大器的输出端与模数转换器的输入端连接,信号放大器将光感测器所得的信号调整到较易辨识大小的理想范围并传递给模数转换器, 模数转换器取得数字信号;模数转换器的输出端与信号分析系统的输入端连接,信号分析系统分析数字信号并计算调整量;信号分析系统的输出端通过通讯接口与投影机连接,信号分析系统根据调整量输出调整命令,如调整量为0,则调整完成;否则,投影机接受调整命令调整参数并再度输出调整后的画面。
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