[发明专利]切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削工具，尤其涉及该切削工具的切削刀头与安装主体的配合结构。

背景技术

一般的切削工具，刀头和连接主轴之间仅通过螺丝将二者连接在一起，当传动力带动刀头沿一主轴旋转运动并进行切削时，刀头和连接主轴之间的扭矩不足，从而导致连接的螺丝容易脱落或者断列，最终导致刀头无法正常工作。因此，刀头和连接主轴之间具有较好的扭力，而更好的工作，同时具有简单的结构，并且组装方便显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种刀头与连接主体的配合结构，两者之间具有足够的扭矩，且结构简单，方便组装。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种切削工具，包括安装主体，该安装主体呈圆柱形设置，且该安装主体的一端设有键扣；安装在安装主体上的切削刀头，所述切削刀头包括刀头主体；安装在刀头主体上的若干个刀片；及若干用于将刀片夹持固定在切削刀头上的刀片压爪；所述刀头主体设有安装至安装主体的安装面，所述安装面向内凹设有键槽，所述键槽与键扣相互配合。

进一步地，所述刀头主体包括圆柱形的本体及与本体一体成型的连接部，所述安装面即连接部的底面，所述底面凹设有与安装主体尾端形状一致的配合口，所述键槽自所述配合口进一步凹设形成。

进一步地，所述刀头主体具有圆柱形的本体，所述本体凹设有对称的一对凹口，每一凹口各自具有相互垂直的两个侧壁，所述刀片压爪安装在所述凹口的一个侧壁上，刀片则通过刀片压爪固定在其中一个侧壁上。

进一步地，所述若干个刀片距离本体外侧面的距离不同。

进一步地，所述凹口的同一侧壁上安装有两个刀片，所述本体具有水平的顶面，所述刀头主体还具有与本体一体成型的圆台状的凸顶部，该凸顶部的外侧面与本体的顶面成一定角度，所述其中一个刀片的刀口伸出并平行于本体的顶面，另一刀片的刀口伸出并平行于凸顶部的外侧面。

进一步地，所述刀头主体自凸顶部的顶部贯通整个刀头主体设有多个安装孔，所述安装主体对应设有若干安装孔，所述刀头主体和安装主体通过螺栓与刀头主体的安装孔和安装主体的安装孔同时配合连接在一起。

进一步地，所述切削工具还包括一安装于安装主体另一端的马达，该马达为切削刀头提供传动力。

进一步地，所述切削工具还包括安装在安装主体外的腔体及安装在所述腔体上的进给盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：切削工具的刀头主体设有有的键槽，与刀头主体配合的安装主体设有键扣，键槽与键扣相互配合，两者之间具有足够的扭矩，且结构简单，方便组装。

附图说明

图1 所示为本发明切削工具的组装剖视图；

图2为图1所示切削工具中切削刀头的正视图；

图3为图2所示切削刀头的仰视图；

图4为图2所示切削刀头的俯视图；

图5为图1所示切削工具中定位法兰的正视图；

图6为图1所示切削工具中马达连接盘的正视图；

图7为图1所示切削工具中进给盘的剖视图；

图8为本发明切削工具的刀片压爪的局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明切削工具100进行详细的描述。

请参阅图1所示，所述切削工具100包括：安装主体（未标号）、由一上腔体2和下腔体1配合连接形成的腔体、安装在安装主体一端的切削刀头3、套设在上腔体2上并靠近切削刀头3的定位法兰4、安装在上腔体2内的马达连接轴（未标号），安装在腔体上且与切削刀头3位于腔体的相反两端的马达5、及位于定位法兰4和马达5之间的用于将马达5安装至腔体上的马达连接盘6，该马达连接盘6连接在上腔体2末端，所述马达5通过马达连接盘6及马达连接轴（未标号）连接至上腔体2上。所述安装主体呈圆柱形设置，所述上腔体2和下腔体1安装在安装主体外并通过螺栓连接在一起形成一完整腔体，所述安装主体的一端设有键扣8，该键扣8凸出安装主体的表面形成。

请参阅图2至图4所示，所述切削刀头3包括刀头主体31、安装在刀头主体31上的三个刀片33、及用于将刀片33夹持固定在刀头主体31上的刀片压爪32。所述刀头主体31包括圆柱形的本体311、与本体311顶部一体成型的呈圆台状的凸顶部312及与本体311底部一体成型的连接部313。所述本体311具有水平的顶面，所述凸顶部312的外侧面与本体311的顶面成一定角度（45度）。所述刀头主体31设有安装至安装主体的安装面。