[发明专利]切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削工具，尤其涉及一种用于将马达安装至腔体上的马达连接盘。

背景技术

电力发电系统中，阀门的外台阶面、最顶部的密封面和阀门腔内的内斜面在气体的腐蚀和上阀体的撞击下会变得凹凸不平，从而影响到整个系统的气密性，使得存在阀门腔体内的蒸汽在未到达需求的量时就开始往外泄露，这时，阀门的外台阶面、密封面和内斜面就需要重新修整，使得其表面光滑，以便于上不的阀体配合时，两者之间无空隙，蒸汽不会泄露。在休整时，我们一般会采用一种切削工具，并将这种切削工具人工背上阀门上部而安装在阀门上进行切削。原有设计中，将马达连接到腔体上的马达连接盘为一个大圆盘，面积大，体积大，重量大，背上阀门时比较困难，因此减轻整个切削工具的重量就显得十分重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供具有马达连接盘的切削工具，其马达连接盘面积小，体积小，重量轻。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种切削工具，包括安装主体；安装在安装主体一端的切削刀头；安装在安装主体外的腔体；及安装在腔体尾端的马达；及将马达安装至腔体上的马达连接盘，所述马达连接盘设有圆形的马达本体及由马达本体延伸的凸缘，所述凸缘上设置有安装螺孔。

进一步地，所述切削刀头包括刀头主体、安装在刀头主体上的若干个刀片、及用于将所述刀片夹持固定在切削刀头上的刀片压爪。

进一步地，所述安装主体呈圆柱形设置，且该安装主体的一端设有键扣，刀头主体设有安装至安装主体的安装面，所述安装面向内凹设有键槽，所述键槽与键扣相互配合。

进一步地，所述刀头主体包括圆柱形的本体及与本体一体成型的连接部，所述安装面即连接部的底面，所述底面凹设有与安装主体尾端形状一致的配合口，所述键槽自所述配合口进一步凹设形成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述切削工具的马达连接盘由设有圆形的马达本体及由马达本体延伸的凸缘组成，相比于由凸缘的边缘至本体的中心为半径形成的大圆盘，这样圆盘大，整个切削工具是由人力背着安装至阀门系统中，重量太重，安装不方便，且圆盘太大也占空间。现在的设计则相对减小了圆盘的面积和体积，也减小了重量。

附图说明

图1 所示为本发明切削工具的组装剖视图；

图2为图1所示切削工具中切削刀头的正视图；

图3为图2所示切削刀头的仰视图；

图4为图2所示切削刀头的俯视图；

图5为图1所示切削工具中定位法兰的正视图；

图6为图1所示切削工具中马达连接盘的正视图；

图7为图1所示切削工具中进给盘的剖视图；

图8为本发明切削工具的刀片压爪的局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明切削工具100进行详细的描述。

请参阅图1所示，所述切削工具100包括：安装主体（未标号）、由一上腔体2和下腔体1配合连接形成的腔体、安装在安装主体一端的切削刀头3、套设在上腔体2上并靠近切削刀头3的定位法兰4、安装在上腔体2内的马达连接轴（未标号），安装在腔体上且与切削刀头3位于腔体的相反两端的马达5、及位于定位法兰4和马达5之间的用于将马达5安装至腔体上的马达连接盘6，该马达连接盘6连接在上腔体2末端，所述马达5通过马达连接盘6及马达连接轴（未标号）连接至上腔体2上。所述安装主体呈圆柱形设置，所述上腔体2和下腔体1安装在安装主体外并通过螺栓连接在一起形成一完整腔体，所述安装主体的一端设有键扣8，该键扣8凸出安装主体的表面形成。

请参阅图2至图4所示，所述切削刀头3包括刀头主体31、安装在刀头主体31上的三个刀片33、及用于将刀片33夹持固定在刀头主体31上的刀片压爪32。所述刀头主体31包括圆柱形的本体311、与本体311顶部一体成型的呈圆台状的凸顶部312及与本体311底部一体成型的连接部313。所述本体311具有水平的顶面，所述凸顶部312的外侧面与本体311的顶面成一定角度（45度）。所述刀头主体31设有安装至安装主体的安装面。