[发明专利]机床运行温度控制系统及方法无效
申请号: | 201110401267.8 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102430957A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 谢卫其;卢卫生;黄金伟 | 申请(专利权)人: | 上海三一精机有限公司 |
主分类号: | B23Q11/14 | 分类号: | B23Q11/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201413 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机床 运行 温度 控制系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,尤其涉及一种机床运行温度控制系统及方法。
背景技术
我国是一个机床需求大国,每年都需要从国外进口大量机床,特别是大型、重型机床以及精密加工机床。机床的加工精度除了很大一部分取决于设计精度外,也与机床所处的工作环境有直接关联。一些著名机床制造厂家,其装配车间均为恒温环境,目的就是为保证机床的加工精度以及装配精度。
但是,机床在运行过程中,各个传动链之间存在相互啮合和摩擦作用,也会产生一定的热量,也就是说,运行中的机床本身也是一个发热源。虽然经过润滑液的冷却作用,机床运行过程中的热量会被带走一部分,但大部分热量还是进入了所加工零件的内部,并且在连续运行状态下,热量会在零件内部不断积累,进而造成零件的热变形。通过上述分析可以看出,运行中的机床,其本身的温度也会对机床的加工精度造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提出一种机床运行温度控制系统及方法,以解决机床运行过程中机床产生过高的温升的问题,进而提高机床的加工精度。
第一方面,本发明机床运行温度控制系统包括:油温检测传感器、控总制器和油冷却机。其中,油温检测传感器与机床内部的积油区中的积油相连接,用于通过传感器探头检测冷却零件后的润滑油的温度,并依据检测到的该温度,发送检测信号;总控制器与油温检测传感器相连接,用于接收并发送检测信号;油冷却机包括油温控制器,油温控制器与总控制器相连接,用于在接收总控制器发出的检测信号后,对润滑油的温度进行调节。并且,在机床内部的积油区和油冷却机之间连接有进油油路和回油油路。
优选地,上述机床运行温度控制系统中,进油油路中还连接有第一油量控制器;并且,第一油量控制器还与总控制器相连接。
优选地,上述机床运行温度控制系统中,回油油路中还连接有第二油量控制器;并且,第二油量控制器还与总控制器相连接。
优选地,上述机床运行温度控制系统中,检测信号包括第一检测信号;第一检测信号为,油温检测传感器检测到的温度值大于预置温度上限值时发出的信号。
优选地,上述机床运行温度控制系统中,检测信号还包括第二检测信号;第二检测信号为,油温检测传感器检测到的温度值小于预置温度下限值时发出的信号。
优选地,上述机床运行温度控制系统中,总控制器与机床的数控系统相连接。
优选地,上述机床运行温度控制系统中,总控制器为机床的数控系统。
本发明机床运行温度控制系统根据油温传感器检测油温,并利用油冷却机中的油温控制器对油温进行自动调节油,克服了运行中的机床本身的温度会对机床的加工精度的影响,进而提高了机床的加工精度。
第二方面,本发明机床运行温度控制方法包括如下步骤:检测步骤、温度调节步骤和进油步骤。其中,检测步骤为,检测冷却零件后的润滑油的温度;并依据检测到的润滑油的温度发送检测信号;温度调节步骤为,依据检测信号,通过控制油冷机中的油温控制器,对尚未进入进油油路中的润滑油的油温进行调节,进而调节机床运行温度。
优选地,上述机床运行温度控制方法中,还包括第二温度调节步骤,该步骤在润滑油流入机床的进油油路中,设置油量控制器,由油量控制器调节润滑油的流量,通过增大流量或减小流量的方式进一步调节机床运行的温度。
优选地,上述机床运行温度控制方法中,检测信号包括第一检测信号和/或第二检测信号;其中,第一检测信号为,当检测的温度高于标定上限值时发出的信号;第二检测信号为,当检测的温度低于标定下限值时发出的信号。
本发明机床运行温度控制方法通过检测冷却零件后的润滑油的温度并发送检测信号,然后由油冷却机中的油温控制器依据检测信号对油温进行自动调节的油温控制方式,克服了运行中的机床本身的温度会对机床的加工精度的影响,进而提高了机床的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明机床运行温度控制系统第一实施例的结构示意图;
图2为本发明机床运行温度控制系统第二实施例的结构示意图;
图3为本发明机床运行温度控制方法第三实施例的结构示意图;
图4为本发明机床运行温度控制方法第四实施例的结构示意图。
具体实施方式
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