[发明专利]对金属工件进行涂装前处理的系统及方法有效
申请号: | 201110401423.0 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102513278A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 李晓军;林罕;陈松 | 申请(专利权)人: | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司;合肥华凌股份有限公司 |
主分类号: | B05D3/10 | 分类号: | B05D3/10;C23G3/00;C23C22/73 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 230601 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 工件 进行 涂装前 处理 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及金属涂装前处理工艺。
背景技术
涂装行业金属表面喷涂生产过程中,前处理是非常重要的环节,所谓前处理,就是将对金属表面之油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗,并在金属表面形成皮膜。前处理的工艺流程为使用碱性脱脂剂的预脱脂、脱脂、第一次组合水洗、使用纳米陶瓷处理剂(或硅烷处理剂)的皮膜转化、第二次组合水洗过程。在前处理过程中,各处理槽内浓度的控制对前处理质量,涂层的最终性能起到十分重要的作用。
然而,目前的涂装前处理工艺仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种能够有效控制金属工件涂装前处理的工艺参数的控制系统。
根据本发明的第一方面,本发明提出了一种对金属工件进行涂装前处理的系统。根据本发明的实施例,该系统包括:预脱脂槽,所述预脱脂槽适于对所述金属工件进行预脱脂处理;脱脂槽,所述脱脂槽与所述预脱脂槽相连,并且对经过预脱脂处理的金属工件进行脱脂处理;第一水洗槽,所述第一水洗槽与所述脱脂槽相连,用于对经过脱脂处理的金属工件进行第一水洗,皮膜转化槽,所述皮膜转化槽与所述第一水洗槽相连,用于将经过第一水洗的金属工件,利用皮膜转化剂进行处理,以便在所述金属工件的表面形成皮膜;以及第二水洗槽,所述第二水洗槽与所述皮膜转化槽相连,用于对表面形成皮膜的金属工件进行第二水洗,以便获得经过涂装前处理的金属工件,游离碱度控制系统,所述游离碱度控制系统分别与所述预脱脂槽和脱脂槽相连,用于对所述预脱脂槽和脱脂槽中的游离碱度进行控制,pH控制系统,所述pH控制系统与所述皮膜转化槽相连,用于对所述皮膜转化槽中溶液的pH进行控制,电导率控制系统,所述电导率控制系统分别与所述第一水洗槽和第二水洗槽相连,并且用于对所述第一水洗槽和第二水洗槽中溶液的电导率进行控制,其中所述游离碱度控制系统进一步包括:第一取样装置,所述第一取样装置分别与所述预脱脂槽和脱脂槽相连,并且适于从所述预脱脂槽和脱脂槽中提取样品;滴定装置,所述滴定装置与所述第一取样装置相连,并且适于对所述第一取样装置所提取的样品进行碱度滴定,以便确定所述样品的碱度;第一加料装置,所述第一加料装置分别与所述预脱脂槽和脱脂槽相连,用于向所述预脱脂槽和脱脂槽中添加料液,所述料液为含有氢氧化钠和碳酸钠的溶液;游离碱度控制装置,所述游离碱度控制装置分别与所述滴定装置和所述加料装置相连,以便基于所述滴定装置中得到的所述样品的碱度,启动或关闭所述加料装置向所述预脱脂槽和脱脂槽中添加料液,所述pH控制系统进一步包括:第二取样装置,所述第二取样装置与所述皮膜转化槽相连,并且适于从所述皮膜转化槽中提取样品;pH检测装置,所述pH检测装置与所述取样装置相连,并且适于对所述取样装置所提取的样品进行pH检测,以便确定所述样品的pH;第二加料装置,所述第二加料装置与所述皮膜转化槽相连,用于向所述皮膜转化槽中添加料液,所述料液为选自纳米陶瓷转化剂和硅烷处理剂的至少一种;pH控制装置,所述pH控制装置分别与所述pH检测装置和所述加料装置相连,以便基于所述pH检测装置中得到的所述样品的pH,启动或关闭所述加料装置向所述皮膜转化槽中添加料液,所述电导率控制系统进一步包括:第三取样装置,所述第三取样装置分别与所述第一水洗槽和第二水洗槽相连,并且适于从所述第一水洗槽和第二水洗槽中提取样品;电导率检测装置,所述电导率检测装置与所述取样装置相连,并且适于对所述取样装置所提取的样品进行电导率检测,以便确定所述样品的电导率;第三加料装置,所述第三加料装置分别与所述第一水洗槽和第二水洗槽相连,用于向所述第一水洗槽和第二水洗槽中添加料液,所述料液为水;电导率控制装置,所述电导率控制装置分别与所述电导率检测装置和所述加料装置相连,以便基于所述电导率检测装置中得到的所述样品的电导率,启动或关闭所述加料装置向所述第一水洗槽和第二水洗槽中添加水。利用该系统,能够有效地对金属工件进行涂装前处理,并且能够实时监控金属工件进行涂装前处理过程中的各项参数,实现最佳的处理效果。
根据本发明的实施例,上述对金属工件进行涂装前处理的系统还可以具有下列附加技术特征:
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