[发明专利]一种脚手架的踏板及其制作安装方法有效
申请号: | 201110402722.6 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN102493639A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 陈方春;阮冠华;金崇正;林华桥;杨国兵 | 申请(专利权)人: | 方远建设集团股份有限公司 |
主分类号: | E04G5/08 | 分类号: | E04G5/08;E04G7/28 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保;张智平 |
地址: | 318000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脚手架 踏板 及其 制作 安装 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑技术领域,涉及一种脚手架的踏板,以及脚手架的踏板的制作安装方法。
背景技术
在建筑行业中,脚手架是十分常见的一种工具,是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的。一般的脚手架是用脚手架框架和固定在脚手架框架上的脚手架踏板所组成的。现有的脚手架框架包括立杆、横向水平杆和纵向水平杆等,脚手架踏板铺设在纵向水平杆上的。
目前,现有的脚手架踏板:如中国专利公开了一种脚手架踏板[申请号:200420042864.1],其特征在于:在脚踏板的两端焊接园铁或多边形铁,使园铁或多边形铁突出脚踏板,园铁或多边形铁伸出部分是勾状、多边形状,伸出部分一端为固定焊接,另一端为活动可伸缩,在可伸缩端的勾件下方有固定卡位件,固定卡位件由固定销固定。该专利公开的脚手架踏板是一体式结构的,体积较大;由于脚手架框架是固定在地面上的,且具有一定高度的;因此,需要多人一起才能将脚手架踏板运输到脚手架框架上进行安装,运输非常不便,安装也比较麻烦。另外制作该脚手架踏板也十分不便,成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种运输方便、安装快捷、使用寿命长的脚手架的踏板。
本发明的另一个目的是提供一种加工简便、容易实施的脚手架的踏板的制作安装方法。
本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现:一种脚手架的踏板,其特征在于,该踏板包括若干呈长板状的板体,相邻两板体其侧部铰接且每个板体的端部相平齐,所述的板体上还具有能连接于脚手架框架上的定位件。
本脚手架的踏板是通过定位件来使其安装在脚手架框架上的,用来供使用者行走的。本踏板是由若干呈长板状的板体所构成的,板体沿长度方向是侧部,沿宽度方向是端部。由于相邻两板体其侧部铰接在一起的,因此,能将本踏板滚卷呈筒状,方便本踏板的垂直方向运输;同时,本踏板在使用完成后,又可以由脚手架框架上拆卸下来,多次使用,有利于节省成本。
在上述的脚手架的踏板中,所述的板体包括若干板体一和板体二,板体一的两侧具有沿其端部凹入的连接槽,所述板体二的两侧具有沿其端部凸出的连接部,所述的板体一与板体二间隔设置且连接部位于上述的连接槽中,一根连接杆穿过连接部和板体一侧部将相邻的板体一、板体二铰接。板体二的凸出的连接部插入在板体一的凹入的连接槽内,再通过连接杆使板体一和板体二铰接在一起;这样板体一和板体二连接更加平整,并能使本踏板能滚卷呈筒状;同时,本踏板可以由板体一和板体二拼装成不同的长度,用以配合不同的脚手架框架;另外,板体一和板体二的拼装可以在工厂完成,运到工地的就是踏板成品,无需在现场进行拼装,对工地场地要求不高,有利于产品的推销。
在上述的脚手架的踏板中,所述板体一侧部具有平滑过度的圆角或倒角。
在上述的脚手架的踏板中,所述板体二侧部具有平滑过度的圆角或倒角。
通过在板体一和板体一侧部设计有平滑过度的圆角或倒角,使在卷起本踏板的时候不容易出现卡住的现象。
在上述的脚手架的踏板中,所述板体一和板体二表面具有防滑结构。通过防滑结构使使用者在踏板上行走的时候不容易出现打滑的现象,提高使用者的行走安全。
在上述的脚手架的踏板中,所述的防滑结构为开设在板体一和板体二表面上的若干凹凸的纹路。通过凹凸的纹路设计,提高使用者在上面行走时的摩擦力,以来实现防滑功能。
作为另外一种情况,在上述的脚手架的踏板中,所述的防滑结构为固连在板体一和板体二上的防滑垫。通过设置防滑垫来实现防滑功能。
在上述的脚手架的踏板中,所述的定位件呈钩形的,定位件钩形处为用于与脚手架连接的连接部,定位件端部固连在板体上。通过定位件将板体固定在脚手架框架上。
本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现:一种脚手架的踏板的制作安装方法,该制作安装方法包括:
A、制作板体:通过注塑方法一次成型板体一和板体二,得到具有连接槽的板体一和具有连接部的板体二,然后在板体一侧部加工贯穿的通孔一,在板体二的连接部处加工贯穿的通孔二,在板体一板面处开设有贯穿的安装孔;
B、连接板体:选用呈长条状且与板体长度相同的金属连接杆,将板体一与板体二间隔排列,然后将连接杆连接于上述的通孔一和通孔二处,使得相邻的板体一与板体二其侧部铰接在一起;
C、连接定位件:选用呈钩形的定位件,然后将定位件连接于上述的每个板体一的安装孔处;
D、表面处理:对每个板体一和板体二进行打磨,去除其毛边毛刺;
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