[发明专利]一种Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110402807.4 申请日: 2011-12-06
公开(公告)号: CN102437144A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 宋忠孝;何国华;李雁淮;钱旦;范丽娜;吴汇焱;徐可为 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: H01L23/532 分类号: H01L23/532;H01L21/768
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 徐文权
地址: 710049 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 ru ruo ge cu 形成 双层 扩散 阻挡 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及集成电路Cu互连体系扩散阻挡层材料,特别是一种Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层及其制备方法。

背景技术

随着超大规模集成电路的发展,低电阻率的Cu替代Al成为互连材料,然而Cu互连线存在易扩散污染,低温和空气下易被氧化,与SiO2及大多数介质材料的粘附性较差等问题。需在Cu与Si、SiO2及介质层之间增加适当的扩散阻挡层(Diffusion Barrier Layer),防止Cu膜氧化和阻挡Cu原子扩散,增加Cu与介质层的结合强度,从而改善Cu互连的界面特性,降低电迁移,提高可靠性。

随着Cu互连特征尺寸减小到几十纳米时,阻挡层的厚度相应只有十几纳米甚至几纳米。这就对阻挡层制备工艺与性能提出了更为苛刻的要求。性能要求:阻挡层具有高温稳定性;良好的电导性,减少额外的电压降;尽可能的薄,以确保Cu互连线尽可能大的有效横截面尺寸;良好的台阶覆盖性、低应力、致密均匀。采用传统方法难以制备出如此超薄均匀的高性能扩散阻挡层。

鉴于以上缺陷,实有必要提供一种扩散阻挡层及其制备方法以解决以上技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层及其制备方法,以解决Cu互连线在低温和空气下易被氧化,与SiO2及大多数介质材料的粘附性较差等问题,本发明阻挡层薄膜材料由非晶Zr层与ZrN两层优化组合而成,完全可以满足超大规模Cu互连线扩散阻挡层薄膜的要求。

为此,本发明采用以下技术方案:

一种Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层,包括衬底、沉积在衬底上并作为种子层和析出层的Cu(Ru)合金薄膜、植入于衬底和Cu(Ru)合金薄膜之间并作为预阻挡和耗尽层的非晶Ru-Ge合金薄膜,以及沉积在Cu(Ru)合金薄膜上并作为互连层的纯Cu层。

所述衬底为硅片或者具有二氧化硅氧化层的硅片;

所述扩散阻挡层的厚度为5~15nm;

所述Ru-Ge合金薄膜中Ge含量为40%-70%;

本发明Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层的制备方法为:在Ar气体氛围中,以Ru片、Ge片和Cu片作为溅射靶材进行共磁控溅射,在硅片或者具有二氧化硅氧化层的硅片表面分别依次沉积Ru-Ge合金薄膜和Cu(Ru)合金薄膜,然后纯Cu膜沉积在Cu(Ru)合金薄膜表面,形成Cu/Cu(Ru)/Ru-Ge/Si堆栈体系或者Cu/Cu(Ru)/Ru-Ge/SiO2/Si堆栈体系,最后将该堆栈体系进行退火处理即可。

沉积条件:总溅射气压为0.2Pa,共沉积Ru-Ge合金时,Ru靶和Ge靶功率比为1~1/2;共沉积Cu(Ru)合金薄膜时,Cu靶和Ru靶的功率分别是150W和30W,沉积纯Cu的功率为150W。

退火处理的条件:在真空或N2/H2混合气氛保护下,200℃~250℃保温1.5~2h。

与现有技术相比,本发明Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层及其制备方法至少具有以下优点:1)植入非晶RuGe层为中间层,可结合扩散来的Cu原子形成低电阻率的Cu-Ge化合物,从而形成具有良好的电导性的Ru-Ge-Cu三元非晶层;2)采用Cu(Ru)合金为种子层和析出金属源提供Ru元素;3)非晶RuGe层可结合扩散来的Cu原子,进一步促进Cu(Ru)合金中Ru原子的析出,从而更容易自形成富Ru-RuO层;4)可实现在较低温度下退火自形成仅几纳米厚的双层非晶阻挡层。

具体实施方式

下面对本发明Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层及其制备方法做详细描述:

本发明Ru-RuO/Ru-Ge-Cu自形成双层非晶扩散阻挡层包括衬底、沉积在衬底上并作为种子层和析出层的Cu(Ru)合金薄膜、植入于衬底和Cu(Ru)合金薄膜之间并作为预阻挡和耗尽层的非晶Ru-Ge合金薄膜,以及镀在Cu(Ru)合金薄膜上并作为互连层的纯Cu层。

所述衬底为硅片或者具有二氧化硅氧化层的硅片。本发明退火后形成的扩散阻挡层的厚度为5~15nm,所述Ru-Ge合金薄膜的厚度10~15nm,所述Cu(Ru)合金薄膜的厚度为20~30nm,所述纯铜膜的厚度为200~300nm。

实施例1

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