[发明专利]布管穿线用的引导环帽及其穿线方法

说明书

技术领域

本发明涉及在已埋线管中穿线施工，具体说是一种在布管中穿线的送线导引环及其利用导引环进行穿线的方法。

背景技术

我国信息化技术的快速发展，使得家庭和社会对各种通线线缆的种类和数量的需求大幅增加。因而，在建筑施工中，常常需要在土建阶段将大量的布线管布埋在各种建筑结构中，日后在进入电气装修工序时再在线管中穿入各种线缆。穿线缆时的具体方法是：将已经穿通线管起端处的引线的一端与待穿线缆的一端连接牢固，然后，从线管末端处牵着引线的另一端向外用力牵拉，随着末端引线被不断拉出，起端引线就带着线缆进入线管，直到线缆贯通整条线管。

在目前的实际施工过程中，施工方法都是由一个人在末端牵拉钢丝，另一个人在起端配合送线，这是因为线管连同管仓通常在墙体上处于某一的空间位置，管口通常都直立向上，未进入线管的线缆一般都放置在地上，线缆与管口断面形成近于直角关系，如果没人送线的话，线管口对线缆就会挂拉，造成进线困难，甚至不能进线，继续进线必然使粗糙的管口对线缆造成明显划伤，所以牵通线缆传统施工一般都要有两人。实践中，这项工作费时费力的原因，不光是因为牵拉费力，还在于送线需要一节一节送，送完一节停下，然后进行准备准备好，再进行穿线，直到线缆贯通全部线管。

在布管中穿入线缆，目前主要是采用两种方法，其一是在线管中预留一条钢丝或者铁丝，在土建阶段，把线管与钢丝一同埋入。在电气装修阶段，使用预留钢丝牵引线缆穿通线管。其缺点是: 浪费钢材和施工费力，效果欠佳。从埋管到穿线缆一般有可能间隔几年甚至更长的时间，受成本限制，一般预留钢丝质量不高容易生锈，降低抗拉强度，所以管中预留的钢丝一般不能太细，通常钢丝的直径不能小于直径2mm。已埋线管一般较长，还存在若干个弯曲，有时由于埋管施工不慎会使线管发生曲折甚至破损，加之钢丝固有的韧性和锈蚀等因素存在，使得预留在弯曲长管中的钢丝牵拉十分沉重，甚至牵拉不动，有的已经锈断，阻塞管路，管路只能被弃，导致已经埋设的管子只能被弃。其二是预埋空管法，即在埋管施工时直接布埋空管，待到穿通线缆施工时，才用钢丝或其他硬韧长线探通管路，然后牵拉线缆穿通。显然，后者这种方法比前者节约钢材，但是，探通管路的操作却费时费力,探通率不高，即使对于有较高探管和穿线经验技术水平的施工者也不例外。因为，在探管时，硬韧线在不断的无确定规律弯曲的狭窄长管如住宅管多是直径16mm中移动的阻力非常之大，这种阻力主要来自于硬韧线本身在反抗管路屈服时在法向分量上的反作用，就是俗称被憋或者别在管里，且能否探通还与前期埋管工程的质量等因素相关。一般情况是，探通一条10米长直径16mm的常用已埋管，快的也需要十几分钟左右，慢的则甚至耗时数小时，或者探通失败。

留钢丝法，穿线成功率较高，但浪费钢材，同时，在埋管时由于管中钢丝的存在使得管子的搬运、弯管、埋管等施工环节较费力，同时也为这些环节增加操作难度。预留钢丝被用完后基本被废弃，不利于材料利用率和环保。空管法节约钢材，但在用钢丝等探管时，对线管内壁的平滑质量及前期埋管工程质量依赖性过强，对施工者还有一定技术要求，费时费力，探通率不高。以上两种方式的共同点是，都使用钢丝等硬韧性长线牵拉线缆穿管，由于管中特定的工作环境，使得硬韧的牵引线本身与管壁摩擦力过大，施工费力，也都对线管管壁也有一定程度的损伤。

发明内容

本发明为解决当前在布管中穿线存在的问题，提供一种在布管中穿线的送线导引环及其穿线方法，使线缆在管口进线形成的阻力大为减轻，不仅能使进线速度大为加快，同时还能对线缆表皮覆层相对地起到一定程度的保护作用，甚至使得以往必须由两人配合进行的穿线施工转变为由一人独立完成成为可能。

本发明为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：布管穿线用的引导环帽，为环形，引导环帽的内圆周面上沿圆周均匀设有多个卡槽，相临的两个卡槽之间设有垛台，垛台两侧设有轴母槽，卡槽内设有导轮，导轮的轮轴设置在相临两个垛台的轴母槽内，导轮的滚面凸出于引导环帽的顶面。

本发明所述的导轮的滚面凸出于引导环帽的内圆。

用引导环帽进行布管穿线的方法，

步骤一、选择一种待施工的布线管，在布线管两端打孔，备用；

步骤二、选择一种有初步抗拉强度的柔软化纤线，作为初级引线，将初级引线贯通于步骤一所述的布线管中，使初级引线露出布线管的两端，留出充足冗余后将两端的初级引线穿入布线管的两端孔中，固定；

步骤三、将步骤二制作好的布线管按布线线路埋设在墙体内，备用；