[发明专利]耐强酸强碱有机管式膜及其制备方法和所用铸膜液无效

专利信息
申请号: 201110404082.2 申请日: 2011-12-08
公开(公告)号: CN102527247A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 王怀林;尹燕亓;云金明 申请(专利权)人: 江苏凯米膜科技股份有限公司
主分类号: B01D69/02 分类号: B01D69/02;B01D69/04;B01D67/00
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 蒋家华
地址: 210049 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 强酸 强碱 有机 管式膜 及其 制备 方法 所用 铸膜液
【权利要求书】:

1.一种用于制备耐强酸强碱有机管式膜的铸膜液,其特征在于由下列组分按质量百分比配制而成:

基材  5-30%;

致孔剂 1-20%;

添加剂 1-10%;

余量为溶剂。

2.根据权利要求1所述的用于制备耐强酸强碱有机管式膜的铸膜液,其特征在于所述基材选自聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚苯砜、磺化聚醚砜中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于制备耐强酸强碱有机管式膜的铸膜液,其特征在于所述致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、丙酮、乙醇、氯化锂、氯化锌中的一种或两种以上任意比例的混合物。

4.根据权利要求3所述的用于制备耐强酸强碱有机管式膜的铸膜液,其特征在于所述聚乙二醇的相对分子量为200-20000。

5.根据权利要求1所述的用于制备耐强酸强碱有机管式膜的铸膜液,其特征在于所述添加剂为二氧化硅、碳酸钙、二氧化钛、三氧化二铝、四氧化三铁中的一种或两种以上任意比例的混合物,添加剂的平均粒径为0.01-5μm。

6.根据权利要求1所述的用于制备耐强酸强碱有机管式膜的铸膜液,其特征在于所述溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种。

7.一种耐强酸强碱有机管式膜,其特征在于采用权利要求1至6任意一项所述的铸膜液制备而成。

8.根据权利要求7所述的耐强酸强碱有机管式膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

1)配制铸膜液:将基材、致孔剂、添加剂与溶剂混合,搅拌加热至30-80℃后以100-1000r/min的搅拌速度保温搅拌10-48小时后得到铸膜液;

2)将铸膜液在真空条件下静置脱泡10-48小时后与无纺布一起置于一体式管式刮膜机上卷管涂膜,得到初步形成的管式膜;

3)将初步形成的管式膜浸入凝固浴中,转相形成膜成品。

9.根据权利要求7所述的制备耐强酸强碱有机管式膜的方法,其特征在于步骤3)中的凝固浴选自去离子水、蒸馏水、纯化水、醇溶液中的一种,凝固浴温度为5-50℃,浸泡时间为5-10天。

10.根据权利要求8所述的制备耐强酸强碱有机管式膜的方法,其特征在于所述醇溶液中的醇选自乙醇、丙醇、正丁醇中的一种,醇溶液的质量浓度为10-80%。

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