[发明专利]一种高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶及其制备方法无效
申请号: | 201110404102.6 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN102516617A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 马晨;田明;张立群;吴建国;华晓晶 | 申请(专利权)人: | 无锡宝通带业股份有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L7/00;C08L9/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/36;C08K3/26;B65G15/32 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214112 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 阻燃 输送带 覆盖层 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶,其特征是:先取基体橡胶在双辊开炼机中塑炼,然后依次加入硬脂酸、防老剂、阻燃剂、金属氧化物、补强剂、硫化促进剂和硫化剂,在开炼机中混合均匀得到覆盖层胶,然后将覆盖层胶在成型硫化板上硫化即得产品高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶复合材料;
具体组分如下:基体橡胶100份,阻燃剂10-50份,补强剂10-80份,金属氧化物3-20份,硬脂酸0.5-5份,防老剂0.5-10份,硫化剂1-3份,硫化促进剂1-5份。
2.一种高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是步骤为:
(1)初步塑炼:在双辊开炼机上加入100份基体橡胶,塑炼2-4min。
(2)覆盖层胶的制备:在步骤(1)中所得胶体中依次加入0.5-5份硬脂酸,0.5-10份防老剂,10-50份阻燃剂,3-20份金属氧化物,10-80份补强剂,1-5份硫化促进剂和1-3份硫化剂,在开炼机上混合均匀即得到覆盖层胶,
(3)硫化:将步骤(2)所得覆盖层胶在成型硫化板上140-160℃硫化40-50min,即得到产品高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶。
3.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述基体橡胶是丁苯橡胶、天然橡胶和顺丁橡胶之一或几种的混合物。
4.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述阻燃剂为氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌和有机溴系阻燃剂中的一种或几种的混合物;
所述有机溴系阻燃剂为十溴联苯醚或六溴环十二烷。
5.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述补强剂为表面改性的纳米二氧化硅、纳米氢氧化镁和纳米碳酸钙中的一种或几种的混合物;
所述表面改性纳米二氧化硅粒径为10-40nm,纳米氢氧化镁粒径为20-80nm,纳米碳酸钙的粒径为20-80nm;
所述表面改性纳米二氧化硅的制备方法如下:以双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物Si69或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂KH570为表面改性剂改性,添加量为纳米二氧化硅质量的1%~10%;将双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物Si69或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂KH570直接加入纳米二氧化硅中,常温下搅拌混炼直到其均匀。
6.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述金属氧化物为纳米氧化锌、纳米氧化镁、纳米氧化镉或纳米氧化钙,其粒径范围为10-100nm。
7.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述金属氧化物的加入份数为5-20份。
8.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述防老剂为4010NA:N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、MB:2-巯基苯并咪唑以及RD:2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶复合材料的制备方法,其特征是:所述硫化剂为硫磺。
10.根据权利要求2所述高强度叠层阻燃输送带覆盖层橡胶的制备方法,其特征是:所述硫化促进剂为三元乙丙橡胶常用促进剂,M:2-硫醇基苯并噻唑、DM:二硫代二苯并噻唑、NS:N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、BZ:二丁基二硫代氨基甲酸锌、DPTT:四硫化双五亚甲基秋兰姆、TMTD:二硫化四甲基秋兰姆或CZ:N-环己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺中的一种。
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