[发明专利]一种拉丝机

说明书

技术领域

本发明属于拉丝设备技术领域，具体涉及一种拉丝机。

背景技术

现有金属拉丝行业中一直沿用硫酸、盐酸来清洗金属材料上的氧化层和鳞皮，由于酸容易渗透到金属丝中破坏金属材料的韧性，从而减少了金属丝的使用寿命；且在拉丝过程中，由于金属丝的表面干燥、缺少润滑，常常出现断丝现象，影响金属丝的正常生产，也影响金属丝的质量，增加了拉丝的生产成本。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种拉丝机，其结构简单，无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。

实现本发明的技术方案如下：

一种拉丝机，包括机架，在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，

拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮；金属丝经过表层破碎轮组后，金属丝表面的氧化层和鳞皮就会弯曲翘起，再经过机架上端的导向轮的摩擦便会掉落，从而无需采用硫酸、盐酸的清洗便可去除金属丝表面的氧化层和鳞皮。

拉丝粉盒位于导向轮的右端，拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口；金属丝由粉盒进口进入，并经过拉丝粉盒中的无酸拉丝粉后，由粉盒出口被拉出，没有酸侵蚀的金属丝，表面光洁、无斑点、质量好、使用寿命长。

润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作；金属丝经过润滑箱由其中的润滑液对其进行润滑，在金属丝的表面形成一层润滑层，从而在拔丝过程中，就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象，降低生产成本，提高工作效率。

拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模，以及安装在导丝模上的拉丝模头。导丝模对金属丝进行导向，保证金属丝顺利的进入拉丝模头中。

所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。

在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮，拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。

所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。可以更换不同型号的拔丝模头。

采用了上述方案，金属丝表面的氧化层和鳞皮经过拉丝表层破碎机构进行去除，再经过拉丝粉盒进一步进行表面处理，提高金属丝的表面质量，为拔丝提供质量保证，而经过润滑箱后，就会在金属丝的表面形成一层润滑层，拔丝过程中，就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象，最终由拔丝机构对金属丝进行拔丝。本发明无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1为机架，2为表层破碎机构，3为拉丝粉盒，4为润滑机构，5为拔丝机构，6为第一破碎轮，7为导向轮，8为第二破碎轮，9为第三破碎轮，10为润滑箱，11为第一导丝轮，12为第二导丝轮，13为加热装置，14为检测器，15为接收控制器，16为导丝模，17为拉丝模头，18为拔丝导向轮，19为拔丝导向支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种拉丝机，包括机架1，在该机架1上依次设置有拉丝表层破碎机构2、拉丝粉盒3、润滑机构4以及拔丝机构5，拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮7；表层破碎轮组包括第一破碎轮6、第二破碎轮8、第三破碎轮9，第二破碎轮8设置在第一破碎轮6与第三破碎轮9之间。