[发明专利]一种用于彩钢板的预处理剂无效
申请号: | 201110404386.9 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN103160820A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 刑庆明 | 申请(专利权)人: | 天津市新宇彩板有限公司 |
主分类号: | C23C22/37 | 分类号: | C23C22/37 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 张遂胜 |
地址: | 300382*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 彩钢板 预处理 | ||
技术领域
本发明涉及一种材料预处理剂,特别是一种用于彩钢板的预处理剂,适合于各种彩钢板处理使用。
背景技术
目前,板材的预处理技术分为两种,传统反应型和无水洗工艺型。传统的预处理工艺主要是碱性氧化工艺,在处理板材时,首先是碱性成分与基板发生反应,然后药剂中的铁、镍和钴等碱性金属盐继续与板材表面的锌和铝发生反应,形成一层碱性金属盐膜层,然后再使用钝化药剂在刚刚形成的膜层表面形成一层封闭层。在这种工艺中,产生大量的难以处理的酸碱废水,成本高、操作复杂。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有预处理剂的缺点,提供了一种用于彩钢板的预处理剂,该预处理剂工艺简单,成本低,易操作。
本发明采用的技术配方是:
原料名称 用量(质量分数)%
丙烯酸/环氧乳液 45-55
二氧化硅 8-20
金属铬酸盐 15-20
氟化物 4-10
水 8-20
添加剂 4-10。
无水洗工艺逐渐成为彩钢板预处理行业的主流预处理方式,由于此处理以后不需使用水洗,用辊涂机涂敷预处理药剂,大大减少了整个预处理过程中产生的废渣、废水数量。在辊涂过程中,预处理剂只是简单地涂敷到钢板表面,这样产品的消耗量大大降低,耗量为传统碱性工艺的十分之一左右,无水洗工艺预处理药剂在处理板材时,药剂在涂敷过程中并不与镀锌层发生反应,而是在烘干过程中药剂中的酸性成分、药剂成分等在一定温度下才与板材发生反应达到良好的油漆结合力和耐腐蚀性能,因而在水洗工艺中板材的烘干温度对产品的最终质量影响大。
采用本发明产品的配套工艺流程为:
碱洗→漂洗→预处理(辊涂预处理剂)→烘干。
无水洗预处理段的基本工艺参数:
应用方式: 辊涂方式,
工体槽体积: 150-400m3,
处理时间: 1-3s,
槽液温度: 室温,
槽液指标控制: 铬点(21-27),
pH值: 2.5-3.5,
板材烘干方式: 热风烘干,
烘干温度: 基板表面温度65-80℃。
本发明的有益效果是,配方合理,制备科学,处理过的板材与油漆的结合力好,板材的耐腐蚀性能强,既达到了简化生产线操作,又提高了产品质量,还能保证板材的性能要求。
具体实施方式
一种用于彩钢板的预处理剂采用的技术配方是:
原料名称 用量(质量分数)%
丙烯酸/环氧乳液 45-55
二氧化硅 8-20
金属铬酸盐 15-20
氟化物 4-10
水 8-20
添加剂 4-10。
无水洗工艺逐渐成为彩钢板预处理行业的主流预处理方式,由于此处理以后不需使用水洗,用辊涂机涂敷预处理药剂,大大减少了整个预处理过程中产生的废渣、废水数量。在辊涂过程中,预处理剂只是简单地涂敷到钢板表面,这样产品的消耗量大大降低,耗量为传统碱性工艺的十分之一左右,无水洗工艺预处理药剂在处理板材时,药剂在涂敷过程中并不与镀锌层发生反应,而是在烘干过程中药剂中的酸性成分、药剂成分等在一定温度下才与板材发生反应达到良好的油漆结合力和耐腐蚀性能,因而在水洗工艺中板材的烘干温度对产品的最终质量影响大。
采用本发明产品的配套工艺流程为:
碱洗→漂洗→预处理(辊涂预处理剂)→烘干。
无水洗预处理段的基本工艺参数:
应用方式: 辊涂方式,
工体槽体积: 150-400m3,
处理时间: 1-3s,
槽液温度: 室温,
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