[发明专利]一种从铸锌浮渣中提取锌粉的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于有色冶金副产物综合利用技术领域的方法，具体地说是一种从铸锌浮渣中提取锌粉的装置及方法。

背景技术

锌铸造过程中产生的锌浮渣含锌75～85%，其中的50%以上是金属锌，其余部分为氧化锌和氯化锌，因为其中含有0.5～3%的氯离子，无法直接返回炼锌系统。各厂家处理方法不尽相同，效益都不明显，如果把部分金属锌直接作为产品出售，将对国家和企业创造巨大的经济效益。

某发明专利《从锌浮渣中提取锌的方法》提供了一种用磨矿机、分级机、振动筛、摇床和熔化炉从锌浮渣中提取锌的方法。该方法将含Ｚｎ７５～８５％的锌浮渣经过磨细、分级、筛分、选别、熔铸，产出金属锌锭或锌粉、优质氧化锌。产出的二次浮渣和摇床中间产品返回磨矿机继续处理，进一步回收金属锌和氧化锌，锌的总回收率大于９８％。

某些企业把锌浮渣作为主要原料采用矿热电炉生产锌粉，消耗焦炭、电等，所产锌粉可以满足湿法炼锌使用；或把锌浮渣作为中间物料混到氧化矿中制团，用蒸馏炉炼锌，成本比较高；或把锌浮渣添加到TD炉中，直接生产粗锌，能耗和回收率比较低，粗锌价值比较低，并且产生的余渣还需要处理。

发明内容

为了克服现有铸锌浮渣提取锌方法的缺点，本发明提供了一种从铸锌浮渣中提取锌粉的装置及方法。该装置由振动槽和筛分机及集尘器组成，该方法通过铸锌浮渣初筛分、振动槽碎化输送，再筛分获得不同目数的锌粉和锌氧化物及氯化物，通过连续流程解决直接从铸锌浮渣中提取锌粉及锌副产物的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

装置构成：在振动槽一侧设有进料口，相对一侧安装有双层筛分机，振动槽下部设有支架，在支架上部与振动槽外壁之间设置有振动弹簧，在振动槽上部安装有振动器，在振动槽安装振动器以外的上口上安装有多个集气罩，多个集气罩与吸尘管连通，吸尘管一侧与风机入口连通，并与集尘器连通，在集尘器下部设有排尘口，在集尘器上部设有空气排放口。

振动槽设置一个或两个。

筛分机采用旋振筛或直线振动筛。振动槽的振动频次600~1500 r/min，振动强度10~50kN。

操作方法：通过振动槽的振动自磨和筛分机的分级筛分获得金属锌和锌尘，其中大于40目筛分物返回熔化炉直接炼锌；小于40目，大于60目筛分物直接作为锌粉产品；小于60目的细锌粉、氧化锌和氯化锌和集尘器中收集的粉尘继续加工利用。

积极效果，采用本发明装置与方法能够从铸造锌浮渣原料中提取锌粉，实现炼锌原料的综合利用，实现了低成本的金属锌的回收，减少资源的浪费、能源消耗和环境污染。适宜炼锌领域铸锌浮渣的综合利用。

附图说明

图1为本发明装置结构构成图

图2为本发明工序流程图

图中，1.振动槽，1.1.进料口，1.2.振动弹簧，1.3.支架，1.4.振动器，2.吸尘管，2.1.集气罩，3.双层筛分机，4.风机，5.集尘器，5.1.排尘口，5.2.空气排放口。

具体实施方式

装置构成：据图1所示，在振动槽1一侧设有进料口1.1，相对一侧安装有双层筛分机3，振动槽下部设有支架1.3，在支架上部与振动槽外壁之间设置有振动弹簧1.2，在振动槽上部安装有振动器1.4，在振动槽安装振动器以外的上口上安装有多个集气罩2.1，多个集气罩与吸尘管2连通，吸尘管一侧与风机4入口连通，风机4出口与集尘器5连通，在集尘器下部设有排尘口5.1，在集尘器上部设有空气排放口5.2，并与烟囱连接。

振动槽设置一个或两个，设置两个振动槽时，带有进料口一侧的振动槽高于接近筛分机部分的振动槽。第二个振动槽结构与第一个振动槽相同。

筛分机采用旋振筛或直线振动筛。

操作方法：

启动振动器，使振动槽上、下振动，然后通过进料口连续加入经过5目筛孔的铸锌浮渣，铸锌浮渣在振动槽振动下，通过铸锌浮渣之间的相互摩擦，实现锌粉与其表面附着氧化物的分离，随着铸锌浮渣的振动，形成铸锌浮渣流，向进料口另一侧运动，直至到达筛分机内，筛分机安装有两层筛网，第一层筛网为40目，第二层筛网为60目，随着筛分机运转，过40目筛的部分从60目筛网上流出，过60目筛网的部分直接从60目筛网下收集。

在铸锌浮渣振动自磨过程中产生的烟尘，通过集气罩和吸尘管到达集尘器中，其中集尘器得到的细尘通过下部排尘口定期排出。

其中，过5目筛时，筛上大粒度的铸锌浮渣直接返回锌铸造炉中使用。

大于40目筛分物返回熔化炉直接炼锌；