[发明专利]玻璃封装溶胶和制备方法以及玻璃封装方法及其真空玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及的是真空玻璃封装技术领域，尤其涉及的是玻璃封装溶胶及其制备方法、玻璃封装方法及其真空玻璃。

背景技术

玻璃在人们日常生活中的应用越来越广泛，不单用于建筑领域，而且很多生活用品也用玻璃为材料。常用的玻璃为透明状，能保持很好的采光效果。特别是在建筑物中，为了保温和采光一般采用在门窗中装入中空玻璃来避免室内温度受外界环境的影响，同时需要另行消耗能源来保持室内环境的舒适度。虽然这种方法能阻止室内外的冷热空气辐射但不能隔绝玻璃自身的热传导，因此其隔热保温的效果不甚理想。另外，大型建筑物上的玻璃所占的面积越来越大，热量的损失也比较大，尤其是在玻璃两侧的温差很大时，消耗的能量也更大。为弥补能量的损失，就必须消耗其它的能源来补充，这样显然会造成极大的能源浪费，同时又对生态环境造成严重的污染，而且其隔音的效果较差，室内存在较大的噪音。

真空玻璃的出现，较好的解决了上述问题。第一、真空玻璃具有超凡的隔热保温性能，使用它作为窗户玻璃，是冬天房间迅速暖和，室内暖气不易散失；夏天室内空调，冷气不易外逸。第二、真空玻璃用作外墙玻璃，以其超凡的隔音性能，防止了噪音的干扰，实现了安静的环境。第三、真空玻璃凭借其优良的隔热保温性能，使从窗户玻璃耗散的能量减少，进而节省了供暖和空调的使用费用，做到节能减排。

之前真空玻璃的制造方法是采用两片分离的玻璃，玻璃与玻璃之间的密封胶采用环氧树脂，密封胶沿着玻璃周边封闭一圈，且在密封胶上设有抽气孔，通过抽气孔将两玻璃之间抽真空。但是，在涂覆密封胶过程中，环氧树脂胶的厚度不宜控制，胶层厚度不均匀，很容易造成漏气，导致抽真空失效，成本率低。

发明内容

本发明是针对现有技术存在的胶层不均匀，容易造成漏气，导致真空玻璃的真空失效，成平率低等问题，而提供一种溶胶均匀性好，气密性佳，粘合强度高的玻璃封装溶胶和制备方法以及玻璃封装方法及其真空玻璃。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种玻璃封装溶胶含有Pb单质或Pb化合物，该玻璃封装溶胶的制备方法，包括：

步骤S1：量取低熔点玻璃粉，其中，所述低熔点玻璃粉包括SiO2、CaO，以及含Pb元素单质或化合物；

步骤S2：配置第一溶剂，所述第一溶剂包括过硫酸铵和去离子水，所述过硫酸铵的质量百分比为0.05％-9％；

步骤S3：配置第二溶剂，所述第二溶剂包括乙基纤维素和乙酸丁酯，所述乙基纤维素的质量百分比为0.3％-50％；

步骤S4：配置第三溶剂，所述第三溶剂包括十二水合硫酸铝钾和去离子水，所述十二水合的质量百分比为0.3％-2％；

步骤S5：将所述低熔点玻璃粉与所述第一溶剂、第二溶剂和第三混合，在本发明中，优选的，以低熔点玻璃粉60g，第一溶剂10ml，以及第二溶剂10ml，第三溶剂5ml均匀混合，即为本发明所述玻璃封装溶胶。为了更好地实施本发明，亦可在步骤S5的混合溶液中添加酒精2-5ml、油墨稀释剂0.5-2ml，以及丙酮等溶剂。

本发明的另一目的是提供一种玻璃封装方法，其包括：

步骤一：提供第一玻璃基底；

步骤二：沿第一玻璃基底外沿涂覆上述的玻璃封装溶胶；

步骤三：在第一玻璃基底的上方布置若干支撑物；

步骤四：提供第二玻璃基底，设置在布置有支撑物的第一玻璃基底一面上方，并与所述第一玻璃基底均匀压合；

步骤五：将压合的第一玻璃基底与所述第二玻璃基底进行烘烤，其中，烘烤为：室温升温至430°，随后自然冷却至室温；

步骤六：抽真空，使第一玻璃基底与所述第二玻璃基底形成为真空腔体；

步骤七：封装抽真空孔，继而完成玻璃封装。

本发明的再一目的是提供一种真空玻璃，包括所述第一玻璃基底和第二玻璃基底；所述第一玻璃基底与第二玻璃基底通过上述的玻璃封装溶胶封装为一体，在所述第一玻璃基底和第二玻璃基底之间还设有若干支撑物，所述支撑物将真空腔体设置为若干真空腔室。

本发明的有益效果：本发明制作的玻璃封装溶胶，其溶胶均匀性好，粘合强度高；并且其用于密封的真空玻璃以及采用本发明的玻璃封装方法，其气密性佳，胶层厚度易于控制，避免了胶层不均匀而容易造成的漏气，以及避免导致真空玻璃的真空失效，成平率低等问题的发生，其制作简单、方便，密封性能高，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的玻璃封装溶胶制作工艺流程图；

图2为本发明的真空玻璃的结构示意图。