[发明专利]一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法

说明书

技术领域

 本发明涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法。

背景技术

目前，聚合物锂离子电池作为一种新型的锂离子电池，不仅具有电压高、比能量高、循环性能好等优点，而且相比传统的钢壳锂离子电池更极大的提高了其安全性能，因此聚合物锂离子电池已经广泛的应用于笔记本、手机、数码相机、蓝牙耳机、便携式多媒体播放器等各种数码产品。

当前，聚合物锂离子电池的正极采用铝作为导电电极，负极使用镍作为导电电极，具备非常好的相对稳定性能和导电性能，是目前聚合物锂离子电池通用的正负极极耳材料。

由于电池需要连接到主机电路板上，极耳与电路板之间需要进行焊接连接，一般情况使用锡焊接完成最后的连接。镍材料具备良好的锡焊接性能，而铝材料与锡的亲和性很差，不能直接进行锡焊接。为了保证铝极耳在锡焊接中取得良好的焊接效果，需要将铝极耳先转焊接为镍极耳（即将铝极耳与镍带相焊接），然后再将镍极耳与电路板等设备之间进行锡焊接操作。

因此，目前迫切需要开发出一种方法，其可以有效、可靠地将铝极耳与镍带相焊接，且操作简单，易于广泛的推广应用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法，其可以有效、可靠地将正极铝极耳与镍带相焊接，从而方便继续与电路板等设备之间进行锡焊接操作，且操作简单，可以保证锂离子电池的整体使用性能，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法，所述镍带包括有折叠部和焊接部，包括步骤：

首先将镍带的折叠部弯折，然后将折叠部与焊接部对齐重叠；

将待焊接的正极铝极耳插入到弯折后的所述镍带折叠部和焊接部这两层镍带之间，并且将所述镍带和正极铝极耳对齐合在一起；

然后将合在一起的所述待焊接的正极铝极耳和所述镍带进行水平压平；

在压平后，使用电阻焊接设备对所述待焊接的正极铝极耳和所述镍带进行焊接操作，最终生成固定焊接上镍带的正极铝极耳。

其中，所述镍带为L形的镍带。

其中，所述折叠部位于所述焊接部左端顶部。

其中，所述折叠部和焊接部之间连接部左右两端开有半圆形的缺口，所述两个缺口之间具有一条对折痕线。

其中，所述镍带为具有磨砂表面的镍带。

其中，所述电阻焊接设备为点焊机。

其中，所述使用电阻焊接设备对所述待焊接的正极铝极耳和所述镍带进行焊接操作的步骤具体为：在所述折叠部和焊接部相对齐重叠的部位间隔设置有两个焊接点，使用点焊机先将所述待焊接的正极铝极耳和所述镍带焊接其中一个焊接点，然后在移动后继续焊接另一焊接点点，最终实现两点焊接固定。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法，其可以有效、可靠地将正极铝极耳与镍带相焊接，从而方便继续与电路板等设备之间进行锡焊接操作，且操作简单，可以保证锂离子电池的整体使用性能，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本发明提供的一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法的流程图；

图2为本发明提供的一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法中所使用的镍带的外观结构图；

图3为运用本发明提供的一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法在未将镍带包裹住电池铝极耳时的焊接状态示意图；

图4为运用本发明提供的一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法在将镍带包裹住电池铝极耳进行焊接时的焊接状态示意图；

图中，1为镍带，2为正极铝极耳，11为折叠部，12为焊接部，13为缺口，14为对折痕线，15为焊接点，20为焊接平台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图1至图4，本发明提供了一种锂离子电池正极铝极耳和镍带之间的焊接方法，所述锂离子电池包括正极铝极耳2，所述镍带1为L形的镍带，所述镍带1包括有折叠部11和焊接部12，所述折叠部11位于所述焊接部12左端顶部，该方法包括以下步骤：

步骤S101：首先将镍带1的折叠部11弯折，然后将折叠部11与焊接部12对齐重叠，参见图3、图4所示；