[发明专利]一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法无效
申请号: | 201110405448.8 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN102555105A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 邓丽;邓军;邓忠权;陈绪煌 | 申请(专利权)人: | 湖北众联塑业有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎 |
地址: | 430030 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高压聚乙烯 薄膜 混炼 团粒 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料废薄膜料的加工方法,特别是涉及一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法。
背景技术
众所周知,用现有方法生产出来的高压聚乙烯废薄膜料要通过高温塑化,因此,成本较高质量较差。如何降低高压聚乙烯废薄膜料成本,提高质量成为废薄膜料加工行业生产中的核心。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,实现高压聚乙烯废薄膜料生产的成本下降、质量提高的愿望。经过发明人潜心研究,反复验证,提供一种全新的用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法。
为了实现以上目的,本发明所称的“一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法”其技术方案是:
所述的一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法,包括:
A、原料处理,将收集的高压聚乙烯废薄膜料经清理除去杂物及灰尘,再将清除干净的高压聚乙烯废薄膜料,粉碎成大小相近的块状,备用;
B、投料加工,将所述备用的高压聚乙烯废薄膜料均匀地投入粉碎混炼团粒机中,将高压聚乙烯废薄膜料粉碎为微小片状,随着粉碎混炼团粒机刀片的高速旋转,物料温度上升至95℃~105℃时,再喷洒冷水使软化废薄膜料收缩,成为爆米花状的团粒料,停机;
C、卸料包装,所述的粉碎混炼团粒机停机后,卸料冷却,待冷却至常温后,将加工好的团粒料包装即可。
本发明所称的一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法,具有以下有益效果:构思新颖、工艺简单,创造性地运用传统的高压聚乙烯废薄膜料造粒加工方法,有效降低废薄膜料加工成本,并使物料非熔融塑化而降解废料性能,有效地保证了废料的质量。本发明可以形成工业化生产,可以广泛地用于高压聚乙烯废薄膜料的团粒加工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明所称的一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法,其方法步骤如下:
A、原料处理,将收集的高压聚乙烯废薄膜料经清理除去杂物及灰尘,再将清除干净的高压聚乙烯废薄膜料,粉碎成大小相近的块状,备用;
B、投料加工,将所述备用的高压聚乙烯废薄膜料均匀地投入粉碎混炼团粒机中,将高压聚乙烯废薄膜料粉碎为微小片状,随着粉碎混炼团粒机刀片的高速旋转,物料温度上升至95℃时,再喷洒冷水使软化废薄膜料收缩,成为爆米花状的团粒料,停机;
C、卸料包装,所述的粉碎混炼团粒机停机后,卸料冷却,待冷却至常温后,将加工好的团粒料包装即可。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:B、投料加工,将所述备用的高压聚乙烯废薄膜料均匀地投入粉碎混炼团粒机中,将高压聚乙烯废薄膜料粉碎为微小片状,随着粉碎混炼团粒机刀片的高速旋转,物料温度上升至100℃时,再喷洒冷水使软化废薄膜料收缩,成为爆米花状的团粒料,停机;
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:B、投料加工,将所述备用的高压聚乙烯废薄膜料均匀地投入粉碎混炼团粒机中,将高压聚乙烯废薄膜料粉碎为微小片状,随着粉碎混炼团粒机刀片的高速旋转,物料温度上升至105℃时,再喷洒冷水使软化废薄膜料收缩,成为爆米花状的团粒料,停机;
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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