[发明专利]管材无屑切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及有色金属管材加工技术，特别是涉及一种针对有色金属的管材无屑切断装置。

背景技术

现有的铜以及铝等有色合金管材的加工生产线通常采用人工切割的方式来切断管材，例如，工人利用电锯将从生产线上取下的管材进行切割操作，以切断管材。

发明人在实现本发明过程中发现：现有的切割管材的方式为非在线式(即不能形成生产线)，不但切割效率低，而且，利用电锯来切割管材还会造成环境污染。

有鉴于上述现有的管材切割方式存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的管材无屑切断装置，能够克服现有的管材切割方式存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的管材切割方式存在的问题，而提供一种新型结构的管材无屑切断装置，所要解决的技术问题是，在提高切割效率的同时，避免环境污染，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本发明提出的一种管材无屑切断装置，包括：机体装置、传动系统、夹紧机构以及预紧机构；

所述机体装置包括：机体(1)、左端盖(2)、右端盖(3)、安装在左端盖(2)和右端盖(3)上的螺栓支撑辊轮组(5)；

所述传动系统包括：液压马达(19)、小齿轮(18)和大齿轮(4)，小齿轮(18)安装在液压马达(19)的轴上，液压马达(19)通过法兰安装在右端盖(3)上，大齿轮(4)由螺栓支撑辊轮组(5)支撑，大齿轮(4)在小齿轮(18)驱动下可在机体(1)内旋转；

所述夹紧机构包括：位于大齿轮(4)内圆的三个爬坡衬板(6)、三个扇形块(7)、左侧板(8)、右侧板(9)以及三个滑块(12)；

所述预紧机构包括：与左侧板(8)连接的圆柱形的刹车筒(13)、装于刹车筒(13)外的刹车带(21)、将刹车带(21)连接到左端盖(2)上的连接板(23)、螺柱(22)以及螺母(24)；

三个爬坡衬板(6)安装在大齿轮(4)的内圆；三个扇形块(7)在大齿轮(4)圆周上均匀分布，形成三个空腔，三个滑块(12)分别装入所述三个空腔中，左侧板(8)、右侧板(9)安装在扇形块(7)的两侧；

每个扇形块(7)顶部有一个滚轮(14)通过销轴(15)安装在滑块(12)上，滑块(12)下面开有槽，其中一个槽通过销轴安装有切刀(11)，另两个槽通过销轴各装有一个工件支撑滚轮(16)；

在左侧板(8)和右侧板(9)上对应滑块(12)位置各装有一个弹簧(17)，弹簧(17)的一端挂在侧板上的销子上，另一端装在切刀(11)或工件支撑滚轮(16)的销轴上。

借由上述技术方案，本发明的管材无屑切断装置至少具有下列优点及有益效果：本发明的管材无屑切断装置可以实现在线管材切割，从而大大提高了切割效率，另外，由于可以不使用电锯进行管材切割，因此，避免了环境污染，非常适于实用。

综上所述，本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，成为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的管材无屑切断装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本发明的预紧机构示意图；

图4为图3的K向视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的管材无屑切断装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明的管材无屑切断装置的结构如附图1和附图2所示。

图1和图2中的管材无屑切断装置包括：机体装置、传动系统、夹紧机构以及预紧机构等。

机体装置包括：机体1、左端盖2、右端盖3、以及安装在左端盖2和右端盖3上的螺栓支撑辊轮组5等。