[发明专利]一种机械合金化制备TiB2陶瓷相增强Co基合金复合粉末的方法无效

专利信息
申请号: 201110405995.6 申请日: 2011-12-08
公开(公告)号: CN102441673A 公开(公告)日: 2012-05-09
发明(设计)人: 陈枭;纪岗昌;王洪涛;李丹 申请(专利权)人: 九江学院
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 施秀瑾
地址: 332005 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 机械 合金 制备 tib sub 陶瓷 增强 co 复合 粉末 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于材料制备技术领域,尤其涉及一种机械合金化制备TiB2陶瓷相增强Co基合金复合粉末的方法。

背景技术

在太阳能利用技术中,把太阳光聚集起来进行热发电,是大规模开发利用太阳能的重要途径,亦是我国未来能源发展的重要举措。在太阳能热发电的关键技术中,高温储热技术可以克服太阳辐射受昼夜、天气及季节变化的制约,有利于电站的连续稳定运行,提高电站的热发电效率。在高温储热材料研究方面,金属及合金由于相变潜热高、储热密度大、导热系数高、过冷度小、热膨胀小、使用寿命长等优点而受到研究者们广泛关注。研究表明,金属合金相变储热材料主要集中在铝基合金。然而铝基合金作为一种固-液相变储热材料,在高温液态时会对金属容器或换热管造成比较严重的腐蚀现象,从而降低金属容器或换热管的使用寿命,增加太阳能热发电成本,降低太阳能热发电的整体发电效率。

硼化物陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有比氧化物陶瓷、碳化物陶瓷更优异的理化性能,二硼化钛(TiB2)兼有结构陶瓷和功能陶瓷双重用途,具有极其优异的物理化学性能,例如:高温硬度高、密度和电阻率低、热传导性好、化学稳定性好,抗氧化温度高,与铝等熔融金属不反应,高温力学性能优异等,因而被认为是制造新一代金属陶瓷的很有发展前途的硬质增强相。然而由于采用热喷涂技术喷涂高纯的TiB2粉末来制备耐熔融金属腐蚀涂层较为困难,这也严格限制了该材料的应用和推广。

发明内容

本发明为了克服以上缺陷而提供一种机械合金化制备TiB2陶瓷相增强Co基合金复合粉末的方法,机械合金化技术是一种制备颗粒增强复合粉末的高新技术,它是将不同的粉末按一定比例混合,在高能球磨机中长时间运转,粉末经磨球的碰撞、挤压、重复地发生变形、断裂、焊合、原子间相互扩散或进行固态反应,同时使硬质增强粒子均匀的嵌入金属颗粒中得到颗粒增强复合粉末,具有该方法制造工艺简单,易于控制,适用成分范围广。

本发明为了实现上述目的而采取的技术方案,一种机械合金化制备TiB2陶瓷相增强Co基合金复合粉末的方法,该方法按以下步骤进行:

a. 将TiB2粉、钴基合金粉按所需比例配制,放入不锈钢球磨罐中;

b. 在不锈钢球磨罐中,按TiB2粉、Co基合金粉总质量的10倍加入不锈钢磨球;

c. 在球磨罐中充入保护气体,开始球磨,球磨时间为6小时,球磨结束,静置至球料充分冷却后取出粉末。

本发明的特点还在于:

其中TiB2粉由质量分数为Ti≥67.0%,B≥30.0%,O<1.5%,C<1.2%,Fe<0.2%组成,平均粒度为6~7μm。

其中Co基合金粉由质量分数为Co余量,Cr≤30.0%,W≤4.5%,C≤1.0%,Ni≤3.0%,Si≤1.4%组成,平均粒度为15~45μm。

其中TiB2粉和Co基合金粉的质量比为40:60~75:25。

其中球磨罐中充入的保护气体为氮气。

球磨工艺为功率28.8Hz,转速370转/分,正反转间隔时间为30min。

TiB2陶瓷相增强Co基合金复合粉末粒度为20~30μm。

与现有技术相比,本发明的优点在于,本发明采用高能球磨的机械合金化法,使TiB2粉嵌入至Co基合金中形成硬质相增强金属基复合粉末,该方法制造工艺简单,易于控制,适用成分范围广。

具体实施方式

实施例1:

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