[发明专利]一种反应釜的轴封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜的辅助装置结构，尤其是一种反应釜上的轴封结构，属于反应釜辅助装置技术领域。 

背景技术

反应釜是化工作业中的综合反应容器，也是化工生产中的核心生产设备。由于化工生产中，化学原材料的特殊性质，对反应釜的密封要求一般都比较高。反应釜中的轴封结构都是将软填料装在填料箱内，通过对填料施加外力，引起填料径向膨胀，从而与两侧的表面紧贴，间隙被填满从而达到密封的效果。但是，填料上所受的径向压力分布很不均匀，所以在实际应用中，为了获得密封性能，往往会不断地增加填料的压紧力，这就导致了填料和轴的某段发生了巨大的磨损，严重影响了密封工作的稳定性，也降低了转轴的使用寿命，增加了维修成本。然而，如果压紧力过小的话，又会导致严重的泄漏。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够提高密封性能，同时减小磨损的反应釜的轴封结构。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种反应釜的轴封结构，包括转轴、轴封箱壳体、外挡板和填料；所述转轴位于轴封箱壳体内；所述外挡板固定在轴封箱壳体的开口端，并与转轴、轴封箱壳体，形成两个分别位于转轴两侧的空腔；所述空腔内设有压套；所述压套通过调节螺栓与外挡板相连接；所述压套与转轴之间设有填料，且压套与填料的结合面为阶梯形。

优选的，所述调节螺栓的螺母与外挡板之间设有弹簧。

优选的，所述轴封箱壳体内侧与压套之间设有多个O形垫圈。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的反应釜的轴封结构，其在转轴和轴封箱壳体内侧之间加设压套，同时将填料固定在压套与转轴之间，通过调节螺栓使填料膨胀，达到密封效果；由于压套与填料的结合面为梯形，在密封过程中，填料的截面逐渐缩小而径向压力逐渐增大，接近了介质压力的分布，减小了转轴和填料的磨损及其不均匀性，同时也提高了密封性能。本发明的反应釜的轴封结构，其结构简单，成本较低，能够提高密封性能的同时，减小转轴的磨损，提高了很大的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图l为本发明的反应釜的轴封结构的结构示意图；

其中：1、转轴；2、轴封箱壳体；3、外挡板；4、调节螺栓；5、螺母；6、弹簧；7、O形垫圈；8、压套；9、填料；10、空腔。   

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示为本发明所述的一种反应釜的轴封结构，包括转轴1、轴封箱壳体2、外挡板3和填料9；所述转轴1位于轴封箱壳体2内；所述外挡板3固定在轴封箱壳体2的开口端，并与转轴1、轴封箱壳体2，形成两个分别位于转轴1两侧的空腔10；所述空腔10内设有压套8；所述压套8通过调节螺栓4与外挡板3相连接；所述压套8与转轴1之间设有填料9，且压套8与填料9的结合面为阶梯形；所述调节螺栓4的螺母5与外挡板3之间设有弹簧6；所述轴封箱壳体2内侧与压套8之间设有多个O形垫圈7。 

工作时，通过调节螺栓4压紧压套8，压套8使填料9产生轴向的压紧力，进而发生径向膨胀变形，填充密封。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的反应釜的轴封结构，减小了转轴和填料的磨损及其不均匀性的同时，也提高了密封性能；而且，螺母与外挡板之间的弹簧和位于轴封箱壳体和压套之间的O形垫圈起到了自动补偿压紧力的作用，也增加了轴封结构的稳定性。本发明的反应釜的轴封结构，其结构简单，成本较低，能够提高密封性能的同时，减小转轴的磨损，提高了很大的经济效益。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。