[发明专利]一种中厚板超快速和常规层流冷却方法

权利要求书

1.一种中厚板超快速和常规层流冷却方法，轧线上超快冷设备位于轧机后侧，层冷设备位于超快冷后侧和矫直机前侧，程控系统在轧机上的配置信息采集和指令执行电器件，其特征在于实现中厚板先矫直后正向冷却方法的步骤如下：

步骤1：对加热至1000~1200℃的钢坯进行除磷处理，然后由传输辊道运至轧机进行多道次轧制后，制成目标厚度40mm~100mm的中厚板；

步骤2：将制成的中厚板正向快速空冷通过由超快冷设备与常规层流冷却设备组成的轧后冷却设备，通过速度为辊道速度最大值，至矫直机；

步骤3：矫直完成后，将传输辊电机换向倒转，使中厚板反向快速空冷通过轧后冷却设备，通过速度为辊道速度最大值，送回至超快冷设备前的轧后辊道；

步骤4：按照中厚板轧制工艺要求的开冷温度、超快冷终冷温度、层冷终冷温度和返红温度，控制程序计算水冷规程，并通过程序指令控制超快速冷却设备和常规层流冷却设备对应钢板执行控制冷却作业程序；

步骤5：钢板出冷却设备段后经过矫直机，根据矫直机实际能力进行矫直操作或直接通过，由矫直辊道运至冷床。

2.根据权利要求1所述的中厚板超快速和常规层流冷却方法，其特征在于，单独使用超快冷或两种冷却设备联合使用的控制方式。

3.根据权利要求2所述的中厚板超快速和常规层流冷却方法，其特征在于，单独使用超快冷设备(3)加工40mm厚度的船板，开冷温度720℃，单独使用超快冷设备(3)将钢板冷却至450~550℃，冷却速度控制在15~30℃/s，超快速冷却供水压力0.5MPa，控制冷却之后将钢板(6)运送到冷床上。

4.根据权利要求2所述的中厚板超快速和常规层流冷却方法，其特征在于，联合布置超快速冷却设备(2)和常规层流冷却设备(3)，生产50mm厚度的钢板，开冷温度720℃，钢板(6)通过超快冷设备(2)后冷却至500℃，钢板(6)再通过常规层流冷却设备(3)后冷却至280℃，平均冷却速度控制在25℃/s，超快速冷却设备(2)供水压力0.5MPa，常规层流冷却设备(3)供水压力0.1MPa，控制冷却之后将钢板(6)运送到冷床上。

5.根据权利要求2所述的中厚板超快速和常规层流冷却方法，其特征在于，联合布置超快速冷却设备(2)和常规层流冷却设备(3)，生产100mm厚度的钢板，终冷温度和冷却速率随钢板厚度不同而变化，按照中厚板轧制工艺要求的开冷温度、超快冷终冷温度和返红温度，控制程序计算或人工设定水冷规程，并通过程序指令控制超快速冷却设备和常规层流冷却设备对应钢板执行控制冷却作业程序。