[发明专利]车辆的冲洗泵

说明书

交叉引用有关专利申请

本申请要求2010年12月6日向韩国知识产权局提交的No.10-2010-0123802韩国专利申请和2011年10月6日向韩国知识产权局提交的No.10-2011-0101635韩国专利申请的权益，所述申请的全部公开内容结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及一种将冲洗液喷射到车辆的风挡玻璃的冲洗泵。传统的冲洗泵以通过超声波熔焊将分别在泵壳的顶部和底部上的端子盖和端盖结合的结构所形成。因此，传统的泵的制造工艺复杂，并且由缺陷熔焊等引起的产品故障的问题已经被指出。本发明提供了一种在泵壳本身中集成一体的泵室与马达室以及按锁定形式组装到泵壳的顶部的端子盖，从而增加了生产率，降低了不良率并且提高了可靠性。

背景技术

通常，在风挡玻璃上左右转动的刮水器安装在车辆上以确保正面的观看，冲洗喷嘴安装到引擎罩外板之上以将冲洗液喷射到风挡玻璃上，从而平稳地移动刮水器用于高效地清洁。该冲洗液喷射装置的结构包括用于存储冲洗液的冲洗液罐、通过压力使冲洗罐内的冲洗液运动的冲洗泵和将通过冲洗泵提供的冲洗液喷射到风挡玻璃的冲洗喷嘴。

冲洗泵由马达形成，该马达定位成上面与泵连接，下面通过旋转轴连接。连接到马达轴的叶轮被嵌入到泵壳中。马达的驱动力使叶轮转动，以通过压力经入口孔使冲洗液从冲洗罐经出口孔运动到冲洗喷嘴处。

如图11和12中所示，传统的冲洗泵包括：泵壳2，嵌入有马达1；端子盖3，结合至泵壳2的顶部并且连接有端子以将动力供应到泵壳2中的马达；端盖7，结合到泵壳2的底部并形成泵室6，在该泵室处安装有插入到马达轴4中的叶轮5，其中，端子盖3和端盖7分别通过超声波熔焊结合。

附图中的数字和字符涉及：8为入口孔，9为出口孔，T为冲洗液罐。

通过超声波熔焊结合的传统的冲洗泵因为泵壳2和端盖7之间的缺陷熔焊而具有渗漏问题，增加了产品的不良率，以及由于运输之后在熔焊部分处的分离而降低了产品的可靠性。

此外，传统的冲洗泵必需有用于将泵与端子盖和端盖的熔焊设备，其由于需要长时间的熔焊过程而使装配线变复杂并且降低了生产率。

发明内容

因此，为了解决传统技术的上述问题，本发明的目的是提供一种冲洗泵，其可以在没有超声波熔焊或者其他连接方法的情况下以简单的装配方式制造，从而提高了产品的生产率和可靠性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种组装型的车辆冲洗泵，该冲洗泵包括：一体地设置有泵室36和马达室38的泵壳30，所述马达室38嵌入有马达10并且定位在泵室36之上，其中被马达10转动的叶轮20安装在泵室36内，与冲洗罐连通的入口孔32形成在泵室36的下部中间部分，并且通过其排出冲洗液的出口孔34形成在泵室36的侧面；密封底座，其被插入到泵壳30的泵室36之上，以隔开泵室36和马达室38；轴密封件，其被插入到密封底座40内，以保持露出到泵室36中的马达10的水密封状态；以及端子盖，其弹性地结合到泵壳30的顶部处，该泵壳30中插入有马达10、叶轮20、密封底座和轴密封件50。

附图说明

通过参照附图来详细地描述其示例性实施例，本发明的上述及其他特征和优点将变得更明显，其中：

图1是示出根据本发明的拆开的冲洗泵的透视图；

图2是示出根据本发明的组装好的冲洗泵的透视图；

图3是示出根据本发明的冲洗泵的正视图；

图4是沿图3的线A-A截取的剖面视图；

图5是示出根据本发明的冲洗泵的侧视图；

图6是沿图5的线B-B截取的剖面视图；

图7是沿图6的线C-C截取的放大图；

图8是示出根据本发明的冲洗泵的平面图；

图9是沿图8的线D-D截取的剖面视图；

图10是图9中E的放大图；

图11是示出传统的冲洗泵的正视图；以及

图12是沿图11的线F-F截取的剖面视图。

[主要元件的附图标记的简要说明]

10：马达

12：轴

20：叶轮

30：泵壳

31：捕获卡爪

32：入口孔

33：防转凹槽

34：出口孔

35：过滤器

36：泵室

37a：第一卡爪

37b：第二卡爪

38：马达室

40：密封底座

41a：第一外径部分

41b：第二外径部分