[发明专利]一种镁合金表面耐中性盐雾测试的表面处理及涂装工艺

权利要求书

1.一种镁合金表面耐中性盐雾测试的表面处理及涂装工艺，其特征在于，该工艺流程包括：微弧氧化-电泳-喷丙烯酸底漆-喷有机硅陶瓷复合面漆；

所述微弧氧化用的药液配比为：Na₂SiO₃ 3～7g/l、KF 6～10g/l、KOH 9～13g/l；

所述电泳的槽液为：PD8000黑浆：10～14％、PD8000乳液：30～42％，添加剂：1～3％，水：余量；

电泳参数：电压220V，时间3～6min，烘干固化温度160～180℃，固化时间20～30min，pH 5～6，槽液温度25～28℃；

所述有机硅陶瓷复合面漆材料为：有机硅涂料，纳米陶瓷涂料，比例为3∶1。

2.一种镁合金表面耐中性盐雾测试的表面处理及涂装工艺，其特征在于，各项工艺流程按以下步骤进行：

微弧氧化流程：前处理→纯水洗→微弧氧化→喷淋冲洗→后处理→烘干；

步骤一，前处理：对镁合金零件进行脱脂、清洗，根据产品表面污染程度，配制相应浓度的脱脂液，PH值的控制一般在8～12之间；

步骤二，用纯水洗净零件；

步骤三，在配好微弧氧化药液的槽中对零件进行微弧氧化，电源参数：频率400Hz、电压360～380V、电流115～145A，占空比8～10％，时间7～15min；

步骤四，将微弧氧化的零件从槽中提出，进行喷淋冲洗；

步骤五，后处理：在水槽中用清水清洗；

步骤六，用烘干炉烘干零件，时间15～20min，温度140～160℃；

电泳流程：水洗→干燥→电泳→超滤液水洗→水洗→固化；

步骤一，将试样和零件在水槽中用清水清洗两次；

步骤二，自然干燥；

步骤三，将零件放入配好电泳液的槽中进行电泳，电泳参数：电压220V，时间3～6min，

步骤四，超滤液水洗：pH 5～6，槽液温度25～28℃；

步骤五，在水槽中用清水清洗汽车零件；

步骤六，用烘干炉烘干零件，烘干固化温度160～180℃，固化时间20～30min；

喷丙烯酸底漆：

步骤一，将丙烯酸树脂装入喷枪；

步骤二，按照一般喷涂操作工艺进行喷涂，丙烯酸树脂膜厚控制在22～30μm左右；

步骤三，喷涂后表干；

喷有机硅陶瓷复合面漆

步骤一，配料：将有机硅涂料和纳米陶瓷涂料以3∶1混合均匀后，装入喷枪；

步骤二，按照一般的喷涂操作工艺喷涂，有机硅陶瓷复合面漆膜厚控制在20～30μm左右；

步骤三，喷涂后用烘干炉烘干，时间20～30min，温度120～150℃。