[发明专利]一种用来将氟硅橡胶层粘合于硅橡胶层的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用来将氟硅橡胶粘合于另外的硅橡胶的改进方法，所述氟硅橡胶可以采用非氢化硅烷化固化法固化，所述另外的硅橡胶可以采用非氢化硅烷化固化法固化，本发明还涉及使用所述方法制备的产品。

背景技术

氟硅橡胶组合物，特别是基于包含很大部分的氟代烷基、特别是全氟烷基的有机聚硅氧烷的那些氟硅橡胶组合物，在固化后能够使其具有耐热、耐严寒、耐化学品侵蚀和耐油的性质。因此这些组合物被广泛应用于汽车和航空工业中。但是，固化的氟硅橡胶的一个主要问题在于，它们无法与其他基材，如硅橡胶组合物良好地粘合。

人们已经提出了各种方法，用来改进氟硅橡胶与基于另外的硅橡胶的基材或其他基材表面的粘接性。这些方法包括将包含多个硅-氢键或者多个烯键的材料加入所述氟硅橡胶和/或其它的硅橡胶中以改进粘接性。还可以在所述氟硅橡胶和/或其它的硅橡胶中加入增粘剂，例如基于氰脲酸酯和/或异氰脲酸酯的化合物，例如氰脲酸三烯丙酯或异氰脲酸三烯丙酯，但是这可能会带来相容性方面的问题。

在US2008/0308227A中，公开了一种用来将氟硅橡胶层与硅橡胶层相粘合的方法，所述氟硅橡胶层可以使用非氢化硅烷化固化法固化，所述硅橡胶层基本不含全氟烷基。该方法包括以下步骤：

i)在固化之前，将氢化硅烷化催化剂或者包含至少两个硅键合的氢基团的硅氧烷加入所述氟硅橡胶组合物中；并且

ii)在固化之前，将所述氢化硅烷化催化剂或者包含至少两个硅键合的氢基团的硅氧烷中的另一个加入所述另外的硅橡胶组合物中；

iii)将步骤(i)和步骤(ii)的产物成型为所需的形状；

iv)使得步骤(iii)的成型产品互相接触；以及

v)通过在其之间进行氢化硅烷化反应，使得所述成型产品在相互接触的条件下相粘合。

发明内容

在本发明的第一个实施方式中，提供了一种用来将氟硅橡胶层与硅橡胶层相粘合的方法，所述氟硅橡胶能够使用非氢化硅烷化固化法固化，所述硅橡胶层基本不含全氟烷基，能够使用非氢化硅烷化固化法固化，所述方法包括以下步骤；

i)在固化之前，将氢化硅烷化催化剂或者包含至少两个硅键合的氢基团的硅氧烷加入所述氟硅氧烷橡胶组合物中；并且

ii)在固化之前，将所述氢化硅烷化催化剂或者包含至少两个硅键合的氢基团的硅氧烷中的另一个加入所述另外的硅橡胶组合物中；

iii)制备包含步骤(i)和步骤(ii)的产物的混合物，其中步骤(i)的产物与步骤(ii)的产物的重量比为40∶60至60∶40；

iv)将步骤(i)、步骤(ii)和步骤(iii)的产物成形为所需的形状；

v)将步骤(iv)的成型产品互相接触，并使步骤(iii)的产物位于步骤(i)的产物和步骤(ii)的产物之间；vi)固化步骤(v)的产品，将所述成型产品在互相接触的条件下粘合在一起。

在一个优选的实施方式中，步骤(iii)的产物在步骤(vi)之前保持未被固化。

在另一个优选的实施方式中，步骤(i)的产物、步骤(ii)的产物以及步骤(iii)的产物在步骤(vi)之前都保持未被固化。

在另一个优选的实施方式中，在步骤(vi)之前和/或过程中对步骤(iv)的产品之间的界面施加压力。

在另一个优选的实施方式中，步骤(vi)在室温至最高达200℃的温度下进行。

在另一个优选的实施方式中，所述氢化硅烷化催化剂是基于铂族金属的催化剂，所述基于铂族金属的催化剂选自基于铂、铑、铱、钯或钌的催化剂。

在另一个优选的实施方式中，所述包含硅键合的氢的硅氧烷是下式所示的包含与硅键合的氢基团的线形结构：

Me₃SiO(Me₂SiO)_r[R”CH₂CH₂Si(Me)O]_t(MeHSiO)_zSiMe₃

式中，各个R”可以是相同的或者不同的，表示包含1-8个碳原子的支链或直链的全氟烷基，r等于或大于零，t和z各自大于零，使得氟硅氧烷聚合物包含1-10摩尔％的氢键合的硅氧烷单元，至少5摩尔％的氟化硅氧烷单元，余量的二甲基硅氧烷单元和上式表示的链固化基团，其中r为零，t和z各自大于零，使得氟硅氧烷聚合物包含20-50摩尔％的氟化硅氧烷单元，在25℃的粘度为10-10000mPa.s。

在另一个优选的实施方式中，所述包含硅键合的氢的硅氧烷包括