[发明专利]一种大型风力发电机叶片结构试验夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别涉及一种大型风力发电机叶片结构试验夹具。

背景技术

随着风力发电机的大型化，与之配套的玻璃钢叶片越来越长，越来越重，叶片要通过结构试验来验证设计制造的合理性，叶片越长，实验载荷越来越大，相应的叶片挠度越来越大，因此靠近叶尖的实验框架在100％载荷时与水平面的夹角越来越大，滑脱方向的分力极大，实验框架极有滑落的风险。传统的解决方法是夹紧木块直接和叶片接触，夹紧实验框架，可是这样极易压坏玻璃钢叶片本身，影响实验数据。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在100％载荷时，能有效克服滑脱方向的很大分力(此时实验载荷很大)，保证叶片玻璃钢本身不被过大的夹紧力夹坏，避免实验框架滑落的大型风力发电机叶片结构试验夹具。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种大型风力发电机叶片结构试验夹具，所述夹具由底板、固定在底板上的侧板和对底板与侧板起加固作用的筋板组成，所述筋板的一端与侧板相固定连接，另一端与底板相固定连接；所述底板为弧形结构。

优选的，所述侧板至少为2个，所述侧板对称的垂直焊接在底板的两侧。

优选的，所述筋板至少为2个，所述筋板与底板和侧板为焊接。

优选的，所述侧板的截面为矩形。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明刚性强、加工方便、安全性高、能够有效阻止实验框架滑落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明图1中A-A的剖视图；

图3为本发明装配图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、夹具  11、底板  12、侧板  13、筋板  20、夹紧木块  30、实验框架  40、叶片

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1至图3所示，本发明一种大型风力发电机叶片结构试验夹具，所述夹具10由底板11、固定在底板11上的侧板12和对底板11与侧板12起加固作用的筋板13组成，所述筋板13的一端与侧板12相固定连接，另一端与底板11相固定连接。

本发明根据叶片实验要求的相应位置的外形来决定底板11形状，本发明所述底板11为弧形结构，该结构的加工偏差在2mm范围内，其可以通过胶粘剂来补偿底板11的加工误差。

本发明侧板12为2个，其根据实际需要还可以为4个、8个等，所述侧板12对称的垂直焊接在底板11的两侧；在安装时就可以把夹紧木块20放进夹具10里，这样在实验过程中夹紧木块20受到滑脱方向的分力，侧板12可以挡住夹紧木块20，底板11和叶片40通过胶粘剂连接，这样的话夹具10、夹紧木块20和实验框架30就成为整体，通过计算得知，胶粘剂的结合力是足够的，即在现有的实验载荷下夹具与叶片不会分离。

本发明筋板13为2个，其根据实际需要还可以为4个、8个等，所述筋板13与底板11和侧板12为焊接；采用焊接连接增强了本发明的刚性，增强了侧板12对夹紧木块20的限位能力。

本发明侧板12根据夹紧木块20的外形而定，其截面一般为矩形。

本发明底板11、侧板12、筋板13均采用同一规格的钢板焊接而成，底板11与叶片40胶结前要采取措施清洁弧形面与叶片40的胶结面，避免铁锈，污渍对胶结质量的影响，从而保证安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。